Máquina de solda ultrassônica semiautomática para folha de alumínio e soldagem de abas de bateria prismática

1ãVisão Geral do Equipamento

1.Uso do equipamento: adequado para soldagem entre placas positivas e folha de alumínio de bateria prismática e soldagem entre aba catódica e folha de alumínio.

2.Eficiência de produção: cerca de 25ppm (dependendo da proficiência da operação manual e do número de camadas polares da orelha).

3. Escopo de aplicação:

4.Tamanho do equipamento:

1) Tamanho do gerador: cerca de 520x410x170mm (comprimento à largurath à Hoito).

2) Tamanho da cabeça: cerca de 480x200x480mm (comprimento à width à Hoito).

2. Peso de referência do equipamento: Cerca de 60kg.

2ãDiagrama de estrutura do equipamento

Desenho de aparência (apenas para referência)

3ãFunção e descrição do equipamento

1. Parte do circuito (função e modo de implementação)

1. Parte pneumática

2. Dispositivo de posicionamento de ferramentas

1)A plataforma é feita de baquelite

2) Ao soldar a guia positiva ou negativa, substitua o acessório de posicionamento, bem como o cabeçote de soldagem, e ajuste os parâmetros.

4ãDesempenho do processo

1. O princípio do equipamento é que o transdutor converte o sinal de oscilação ultrassônico de alta potência em energia mecânica da frequência correspondente, que é aplicada à interface da chapa metálica a ser soldada, de modo que a junta da chapa metálica pode gerar calor instantaneamente e, em seguida, as partículas na estrutura metálica podem ser iniciadas, de modo que as moléculas na junta da folha metálica possam penetrar umas nas outras e serem soldadas para completar a soldagem.

2. Adote tecnologia avançada de circuito de corrente constante e tensão constante, e a amplitude ultrassônica é continuamente ajustável.

3. Adote sistema de controle de chassi de ICs inteligentes com função ultrassônica secundária; O sistema tem a função de autoteste ligado, segmentação inteligente de pares de vibração, rastreamento automático e transmissão de sinal no computador.

4. A estrutura mecânica do cabeçote da máquina adota estrutura de trilho guia alemão x, com alta precisão.

5. Possui sistema de proteção de tensão (a faixa de tensão de alimentação é 220V ~ 250V); A potência de saída e a frequência de trabalho da máquina não serão afetadas durante o período automático de tensão constante.

6. Possui sistema de proteção contra sobrecarga.

7. Possui proteção contra sobrecorrente.

8. Possui compensação automática para frequência instável da fonte de alimentação.

9. Com feedback do sinal de proteção contra sobrecarga de soldagem.

10. Monitoramento de dados de computador e upload de dados.

11. Sistema ICs inteligente: circuito digital de chip inteligente, sistema de processamento central integrado de alta densidade, controle de amostragem em nível de milissegundos.

12. Segmentação inteligente e rastreamento automático de amplitude. A amplitude de 1% - 100% pode ser definida entre 0-1000ms para se adaptar a diferentes processos de soldagem.

13. O sistema não precisa ser recalibrado após autoteste, pesquisa automática de frequência, substituição da cabeça de soldagem ou reparo de molde.

14. A frequência é rastreada automaticamente durante a operação. Durante a operação, a frequência do cabeçote de soldagem e do transdutor mudará com a mudança de temperatura e carga. A máquina de solda pode pesquisar e rastrear automaticamente a frequência ressonante do transdutor em toda a faixa, de modo a garantir que o transdutor sempre funcione no estado ressonante, garantir a operação de alta eficiência do equipamento e tornar a soldagem mais estável e confiável.

15. Combine vários modos de soldagem, como energia e tempo inteligente: diferentes modos de soldagem se adaptam a diferentes requisitos do processo de soldagem para obter um melhor efeito de soldagem.

16. 7-20 parâmetros de soldagem podem ser predefinidos com antecedência para atender a diferentes requisitos do processo de soldagem. O operador pode acessar diretamente os dados para soldar, o que melhora muito a eficiência do trabalho.

Tela sensível ao toque de alta definição de 17,7 polegadas, interface intuitiva de operação de gráfico.

18. O efeito de soldagem de cada vez é exibido na tela sensível ao toque de troca homem-máquina de alta definição por meio de dados, e o processo de soldagem é exibido em uma curva.

19. Cada dado de soldagem pode ser transmitido ao computador de monitoramento, para que os dados de soldagem possam ser rastreados e a taxa de defeito possa ser reduzida.

20. Proteção e monitoramento de segurança do sistema inteligente.

21. A saída de alarme e a função de redefinição podem definir diferentes valores de alarme para tornar o controle de qualidade mais adequado.

22. A proteção por senha multinível pode ser definida para separar a interface de depuração dos gerentes da interface de operação do operador.

5ãPrincipais parâmetros do equipamento

6ãPrincipais peças de reposição

7ãRequisitos do ambiente de instalação

1. Espaço de instalaçãoï¼acima de 700×1200×650mmï¼LÃWÃHï¼

2. Ar comprimido: após secagem, filtragem e estabilização, a pressão de saída é maior que 5,0ï½7,0kgf/cm²ï¼0,5ï½0,7Mpaï¼

3. Fonte de alimentaçãoï¼AC220V/380V/50Hz/60Hz

1 Pacote exportado padrão: Proteção anticolisão interna, embalagem externa em caixa de madeira para exportação.

2 Envio expresso, aéreo e marítimo de acordo com a necessidade do cliente para encontrar a forma mais adequada.

3 Responsável pelos danos durante o processo de envio, trocará a peça danificada para você gratuitamente.