ï¼Bï¼Partes vulneráveisï¼

Não.

Name

Marca

Qquantidade

Tempo de estoque

Rmarcações

1

Rolo de aço

autocontrole

1 peça/2 conjuntos

30 dias

Materiais de cromagem importados

2

Rolamento de rolos de aço

NSK/NTN

conjunto 2/1

15 dias

De acordo com o ciclo de aquisição

3

Tubo de aquecimento

doméstico

3 peças/conjunto

1 dia

4

Termopar

doméstico

1 peça/conjunto

1 dia

Adapte-se ao caminho de secagem mais longo

5

chave hexagonal interna

doméstico

1 conjunto/conjunto

1 dia

6

Chave ajustável

doméstico

1 peça/conjunto

1 dia

7

Anel de vedação do corpo da válvula

doméstico

1 conjunto / unidade

1 dia

8

Chave de torque

Japão

1 conjunto / unidade

15 dias

9

Caminhão de elevação de cabeçote

doméstico

1 conjunto / unidade

15 dias

10

Plataforma de mármore

doméstico

1 conjunto / unidade

10 dias

11

Tubo de alimentação

doméstico

12m/conjunto

1 dia

12

Amostrador de pólo

doméstica

1 / conjunto

2 dias

13

Sele

TMAX

3 conjuntos / unidade

15 dias

Não.

Pprojeto

Tparâmetro técnico

Notas

1

Sistema adequado

Fosfato de ferro-lítio oleoso ou aquoso, óxido de lítio-cobalto, manganato de lítio, ternário, manganato de níquel-cobalto-lítio, titanato de lítio, grafite de carbono, etc.

2

Parâmetros operacionais do substrato

Folha de alumínio (Cu):

espessura 9 ~ 25um;

Largura 300 ~ 720mm;

Diâmetro do rolo máximo de 500mm;

Peso máx.500kg;

Folha de cobre (Cu): espessura 4,5 ~ 30um;

Largura 300 ~ 720mm;

Diâmetro do rolo máximo de 500 mm;

Peso máximo de 500kgï¼

Luz lateral única ou luz lateral dupla

3

Largura projetada da superfície do rolo

750 mm

4

Largura de revestimento garantida

200~680 mm

5

Velocidade de funcionamento mecânico do equipamento

40m/min

6

Velocidade de revestimento do equipamento

1-32/minï¼

Depende da condição de secagem

7

Adequado para viscosidade de pasta

2000~16000 Cpsï¼Ppositivo póloï¼

1000~16000 Cpsï¼Npólo negativoï¼

8

Faixa de espessura seca de revestimento de lado único

40~200g/m2

9

Comprimento intermitente mínimo

Velocidade de revestimento < 5mm dentro de 15m/min;

Velocidade de revestimento acima de 25m/min ï¼ 8mm;

10

Comprimento mínimo de revestimento de múltiplas seções

50mm

Velocidade de revestimentoâ¤12m/min

11

Propriedades do solvente

Solvente oleoso NMP(s.g=1,033, b.p=204â)

Solvente aquoso H2O/NMP(s.g=1.000, b.p=100â)

12

Conteúdo sólido adequado

Peletrodo positivo Sï¼C. 60%±20%

Npólo negativo Sï¼C. 50%±15%(PVDF sistema)

Sï¼C. 50%±10%(SBR sistema)

13

Pporção

Peletrodo positivo 1,5â2,59/cm2

Npólo negativo 1ï½1,89/cm2

14

Método de revestimento

Revestimento de intervalo desigual de 3 estágios frontal e traseiro de camada dupla / rastreamento automático do segundo lado / revestimento contínuo / revestimento de treliça de campo

15

Modo de mudança de rolo

Manual

16

Direção de funcionamento do substrato

Revestimento direto, avanço de substrato e operação reversa de folha vazia

Não.

projeto

Tparâmetro técnico

Notas

1

Estrutura de instalação de rolos

Instalação de placa vertical integral de processamento CNC (espessura 30mm).

2

Tratamento de superfície de rolo

Tratamento de oxidação superficial de rolo de alumínio metálico, dureza superficial HRC65; Excentricidade circular sobre rolo ⤠20 μ mï¼ Rugosidade da superfície Ra0,2; Paralelismo ⤠0,1mm;

3

Sistema de controle de tensão

Modo de controle de velocidade de circuito fechado duplo: 1. Controle síncrono PID do rolo oscilante 2. O servo motor ajusta a tensão em circuito fechado. A tabela de exibição de tensão mostra o valor da tensão 3. A faixa de tensão ajustável é de 0 a 300n e a flutuação de tensão â¤Â± 1,5%

4

Método de correção

Controle EPC automático, curso 120mm

5

Método de enrolamento

Desenrolando para cima e para baixo

O rolo é fixado com um eixo inflável de 3 polegadas

Desenrolamento do eixo duplo de expansão de ar, suporte frente e verso

Plataforma de recepção de correia manual, modo de barra de pressão dupla

6

Direção de funcionamento do substrato

Avançar e retroceder

7

Velocidade de execução do substrato

50m/min

8

Diâmetro máximo de desenrolamento

Ф500mm

9

Capacidade máxima de carga do eixo inflável

600Kg

10

Número de eixos infláveis ​​de desenrolamento

2 artigos

11

Sistema de controle

Defina o botão de operação da função para concluir operações como conexão de fita, pausa, parada de emergência, rotação para frente e para trás, alinhamento esquerdo e direito, etc.

12

Velocidade de desenrolamento

A velocidade de desenrolamento é controlada pelo PLC de acordo com a velocidade de revestimento definida e os dados de alteração de tensão em tempo real; A potência de desenrolamento é fornecida pelo motor AC + redutor de turbina;

Não.

Pprojeto

Tparâmetro técnico

Notas

1

Modo de estrutura de instalação

Espessura de processamento CNC de estrutura de placa vertical integral de 70 mm, o peso total de 2,6 toneladas, aumenta a placa de ferro de rolamento no solo, reduz a área de rolamento no solo.

2

Motor de acionamento principal

Sservomotor

3

Estrutura de rolo de borracha

Para evitar a instabilidade de tensão causada pela não separação da tensão e garantir a estabilidade da densidade da superfície do revestimento.

4

Ajuste de distância entre a cabeça de roscar e o rolo de revestimento

O servo motor coopera com o sensor de deslocamento absoluto de alta precisão para controle de rastreamento em circuito fechado. A distância é definida através da tela, 1 ~ 5000um, a resolução de ajuste é de 0,1um e a precisão de posicionamento repetido é â¤Â± 0,3um.

5

Seleção da cabeça de rosca

A borda da matriz da cabeça de extrusão especial Mitsubishi é feita de aço de metal duro de alta resistência ao desgaste e à corrosão, e a superfície é tratada com carboneto de tungstênio ou nitreto de cromo. A retilineidade e planicidade são ⤠1,5 µ M

6

Estrutura da cavidade da matriz

É adotada a cabeça de revestimento com fenda de cavidade multipressão (spray), que possui forte adaptabilidade ao processo e ajuda a equilibrar a pressão transversal, de modo a tornar a espessura do revestimento transversal consistente; A matriz superior da cabeça de revestimento é projetada com um mecanismo de ajuste de deflexão, que pode ajustar o paralelismo das bordas superior e inferior da matriz

7

Sistema de monitoramento de pressão

Monitoramento da pressão de alimentação, monitoramento da pressão de refluxo, monitoramento da pressão da cavidade da matriz; Pode monitorar o processo de alimentação em tempo real, e dar alarme quando houver bloqueio, com precisão de ⤠0,001mpa

8

Sistema de alimentação

Bomba de parafuso de precisão bingshen japonesa (bomba 2nbl15f (sus + epdm)) + servo motor de precisão, um balde de rotatividade eficaz de 60L (recipiente de material) e tem as funções de detecção de nível de líquido e mistura de nível de líquido para evitar sedimentação e transbordamento de lama.

9

Função intermitente de revestimento

O sistema de válvula de controle servo intermitente é adotado para garantir a estabilidade do tamanho do revestimento.

10

Função de desbaste de cabeça e cauda

O sistema de válvula de controle servo intermitente pode ajustar o tempo de desbaste da cabeça e da cauda e o curso do interruptor da válvula intermitente para ajustar a espessura da cabeça e da cauda em tempo real.

11

Função de ajuste horizontal da cabeça de rosca

Adote orientação precisa do trilho guia linear e modo de ajuste horizontal manual, para que a cabeça da matriz possa ser ligeiramente ajustada ± 10 mm na posição horizontal; Garanta a precisão do alinhamento vertical dos lados frontal e traseiro

12

Combinação e montagem da parte superior da cabeça de roscar e da parte inferior da cabeça de roscar

A chave de torque digital é usada para garantir a consistência e precisão da montagem da cabeça de roscar.

13

Tratamento de superfície do rolo

Tratamento de oxidação superficial de rolo de alumínio metálico, dureza superficial HRC65; Excentricidade circular sobre rolo ⤠20 μ mï¼ Rugosidade da superfície Ra0,2; Paralelismo ⤠0,1mm;

14

Rolo de revestimento (rolo de aço)

A superfície é revestida com cromo duro importado, com diâmetro de Φ 295mm;

15

Ttensão

Tensão constante de controle de circuito fechado PID totalmente automático, faixa de tensão 1 faixa 0 ~ 50n, precisão de controle de tensão ± 1n

16

Posição independente da cabeça

Instalação e operação antes da secagem

17

Função de alinhamento a laser

A função de alinhamento a laser é usada para avaliar manualmente o grau de alinhamento.

Não.

Pprojeto

parâmetro técnico

Observação

1

Estrutura do forno

As primeiras quatro seções são a estrutura principal do navio de transmissão e as últimas seis seções são a estrutura do forno suspenso.

2

Comprimento do forno

40 metros (4 metros/seção, 10 seções no total)

3

Textura do material

Aço inoxidável, padrão nacional do tanque interno SUS304, padrão nacional do tanque externo SUS201

4

Modo de condução do rolo guia do forno

As primeiras quatro seções são a estrutura principal de transmissão e as últimas seis seções são o forno suspenso

5

controle de temperatura

É dividido em controle de proteção de controle normal de temperatura de trabalho e alarme de monitoramento de supertemperatura. Em caso de sobretemperatura, será emitido um alarme sonoro e visual e a alimentação principal do aquecimento será cortada; Cada seção é totalmente controlada de forma independente

6

Amaneira de comer

Aquecimento elétrico, estrutura de circulação de ar quente

7

Potência de aquecimento do forno de seção única

Seção única 24kw/4m (potência máxima de partida)

8

Temperatura no canal de secagem

Design Max150 â, diferença de temperatura na área do forno de seção única ⤠5 â

9

Temperatura da superfície da caixa durante a operação

â¤45âï¼ A espessura do enchimento de algodão é de 100mm;

10

Modo de sopro

O sopro de ar superior e inferior, o volume de ar superior e inferior podem ser controlados respectivamente através de válvulas, que podem ser ajustadas; As câmaras de ar superiores e inferiores compartilham o corpo de aquecimento

11

Controle de volume de exaustão de cada seção

Controle independente e ajuste fino através de válvula mecânica

12

Estrutura do bocal de ar

A direção de sopro das primeiras quatro seções é de 30 graus da horizontal, e a ranhura do bocal de ar é ranhurada com um molde especial. As últimas cinco seções são ganchos ajustáveis ​​para bicos de ar.

13

Controle do ventilador

Controle do contator CA

14

Controle de aquecimento

Relé de estado sólido

15

Material do ventilador

Padrão nacional SUS304 em aço inoxidável

16

Sistema de recuperação de solventes

Não, apenas auxiliar na instalação de interfaces

17

Alarme de concentração de solvente NMP

Fornece interface de instalação. (a ser citado separadamente)

18

Monitoramento da pressão da câmara de ar

Nenhum (esta função precisa ser citada separadamente)

19

Volume de ar de exaustão

35.000 m3/h no máximo

Não.

Pprojeto

parâmetro técnico

Notas

1

Correção de marcha

Instalado na saída do canal de secagem, controle automático EPC, oscilação ± 15 graus, sensor fotoelétrico

2

Ttensão

Modo de controle de velocidade de circuito fechado duplo: 1. Controle síncrono PID do rolo oscilante 2. O servo motor ajusta a tensão em circuito fechado. A tabela de exibição de tensão mostra o valor da tensão 3. A faixa de tensão ajustável é de 0 a 300n e a flutuação de tensão â¤Â± 1,5%

A partição de tensão é realizada por rolo de pressão e rolo de tração

3

Modo de estrutura de instalação

Instalação de placa vertical integral do centro de usinagem CNC (espessura 30mm)

4

Rolo de tração

Rolo de aço de 160mm

5

Apertar rolo

Rolo de borracha de Ø 120mm, pão de superfície EPDM

6

Motor de acionamento

O rolo de tração é acionado por servomotor Siemens + redutor de precisão

Não.

Pprojeto

parâmetro técnico

Notas

1.

Modo de estrutura de instalação

Instalação de placa vertical integral do centro de usinagem CNC (espessura 30mm)

2.

tensão

Modo de controle de velocidade de circuito fechado duplo: 1. Controle síncrono PID do rolo oscilante 2. O servo motor ajusta a tensão em circuito fechado. A tabela de exibição de tensão mostra o valor da tensão 3. A faixa de tensão ajustável é de 0 a 300n e a flutuação de tensão â¤Â± 1,5%

3.

Cortificar desvio

Controle EPC automático, curso 120mm

4.

Diâmetro máximo do enrolamento

Ã800

5.

Eixo inflável do enrolador

Artigo 2 (norma nacional)

6.

Motor de enrolamento

A potência do enrolamento é acionada pelo servo motor Siemens + redutor de precisão

7.

Capacidade máxima

600Kg

8.

Modo de mudança de rolo

Enrolamento automático e função de mudança sem desligamento

Não.

Pprojeto

parâmetro técnico

Notas

1

Sistema de controle mestre

Tela sensível ao toque, PLC, módulo, sistema servo

2

Modo de operação

Parada manual, automática e de emergência; Toda a máquina pode ser operada antes e depois

A velocidade da linha de revestimento, configuração de revestimento, configuração de desbaste de cabeça e cauda, ​​frequência do ventilador e configuração de temperatura podem ser definidas, exibidas e registradas através da tela de toque

3

Faixa de configuração de revestimento e comprimento intermitente

Comprimento do revestimento 20,0 ~ 3200,0mm

4

Condição de alarme

Comprimento intermitente: 5,0 ~ 3200,0mm

5

Função de contagem

Quando o equipamento falhar, a tela sensível ao toque exibirá a tela de correção correspondente

6

Método de ajuste da espessura da cabeça e da cauda

Quantidade/comprimento de produção

Não.

Pprojeto

parâmetro técnico

Notas

1

Rolo de revestimento (rolo de aço)

Excentricidade circular ⤠1,0 um, retilinearidade Ra0,4 ⤠1,5um

2

Correção de desvio

±1mm

3

Rolo de alumínio

Excentricidade circular ⤠20um, retilinearidade ⤠20um

4

Precisão de repetição do controle de ajuste da ferramenta

±0,1um

5

Precisão do controle de temperatura

±0,5â

Item

Ssinal

Parâmetros (30m/min)

A (à direita)

⤠1mm (relacionado à viscosidade da pasta e às características do aglutinante)

B (área anormal da cabeça)

5mm

C (área anormal da cauda)

6mm

D (área de efeito de borda)

â¤3mmï¼ Espessura -10 um

E (erro de comprimento)

±0,5mm

F (erro de largura)

±0,5mm

M (erro de largura)

±0,5mm

G1 (espessura da cabeça)

-5~+5um

G2 (espessura da cauda)

-5~+5um

H (erro em branco)

±0,5mm

I (erro de alinhamento positivo e negativo)

±0,5mm

Densidade de superfície única J (remover as áreas B, C e D)

Dentro de 1,2%

Intervalo de comprimento

L1 (duração do filme)

20,0ï½3200,0mm

L2 (comprimento intermitente)

5,0ï½3200,0mm

L1 /l2 (revestimento + comprimento intermitente)

L1 +L2 â¥120mm

Não.

Itens de inspeção

Padrão de inspeção

Método de inspeção

1.

Parâmetros de configuração do dispositivo

Dimensão geral do equipamento: L (56.000 mm) *W(4.000 mm) *H (4.000 mm)

Fita métrica

Comprimento do forno: (4m/seção) à 4) + (4m/seção à 6 seções) =40m

régua

Diâmetro máximo de enrolamento e desenrolamento: Ï 600mm

régua

Largura do rolo: 750mm

2.

Integridade da composição funcional do equipamento

Peça de desenrolamento (função de troca manual do rolo, tensão, correção de desvio, eixo inflável)

Verifique visualmente o acordo técnico e a tabela de configuração do equipamento

Peça de revestimento (base, rolo de revestimento, sistema de alimentação, matriz doméstica)

Forno (circulador, sistema de aquecimento, duto de ar auxiliar externo)

Peça de tração (correção do desvio de deslocamento, tensão de tração, conjunto do rolo de tração)

Peça de enrolamento (função de troca manual de rolo, tensão, correção de desvio, eixo inflável)

Sistema de controle (gabinete elétrico, fiação interna, fiação externa de entroncamento)

Peças de entrega (de acordo com o conteúdo do acordo técnico)

3.

Confirmação da marca de peças padrão

100% de acordo com a marca das peças adquiridas especificada no acordo técnico

4.

Padrões de segurança

Intertravamento mecânico e elétrico, função de travamento automático, função de proteção por indução;

Inspeção visual e operação

Som de alarme em cada área antes da inicialização do equipamento;

Ooperação

Sinais de alerta de segurança devem ser colocados em partes perigosas, como movimento, compressão, corte e fonte de calor;

visual

Botão do interruptor de parada de emergência, corda de segurança na área de manutenção interna (pelo menos 3 locais);

visual

Capas protetoras para transmissão e peças móveis;

visual

Alarme de superaquecimento do forno e função de proteção contra desligamento

operação

5.

Teste de precisão mecânica

Excentricidade circular do rolo de revestimento ⤠1,0 μ mï¼ Retiretidão ⤠1,5 Î1 mï¼ Rugosidade da superfície Ra0,4,

Indicador comparador, ferramenta especial de inspeção

Excentricidade circular sobre rolo ⤠20 μ mï¼ Rugosidade da superfície Ra0,2

Indicador comparador

Paralelismo de passagem de rolos ⤠0,1mm (exceto para passagem de rolos no forno)

Indicador comparador, ferramenta especial de inspeção

6.

Operação de correia vazia

(operar o material base continuamente a uma velocidade de 40m/min por cerca de 500m)

1m/minâ10m/minâ30m/min Amostragem seccional

Tacômetro

Sem rugas em toda a área e sem arranhões na superfície do substrato

visual

Todas as peças móveis operam suavemente sem ruído anormal; A correia de transmissão está livre de desvios e desgaste;

visual

Configuração de temperatura de cada seção do forno: temperatura normal ~ 150 â

Operação e inspeção visual

A correção do desvio de enrolamento, desenrolamento e tração funciona suavemente sem agitação contínua

Operação e inspeção visual

Exceto para correção de desvio e forno, o desvio do material de base de cada rolo é â¤Â± 1mm; Desvio do substrato do rolo de revestimento ⤠0,5mm

compassos de calibre

Valor de ajuste de tensão 5 ~ 300N

Operação e inspeção visual

Ao iniciar e parar, a flutuação de tensão é ± 5N; Flutuação de tensão ± 1n durante a operação normal;

Operação e inspeção visual

7.

Inspeção de revestimento

30m/min operação de revestimento 1200m)

A velocidade de revestimento é de 30m/min, e o método de revestimento pode realizar revestimento contínuo e intermitente

Configuração de parâmetro

O sistema de alimentação e a tubulação são bem vedados sem vazamento de material

visual

A aparência da superfície revestida é boa, sem partículas, arranhões, folha exposta e borda protuberante deficiente

visual

Precisão de densidade de um lado: erro de peso ± 1,2% (excluindo a faixa de 8 mm na borda)

Balança eletrônica micrométrica

Precisão de densidade da superfície dupla-face: erro de peso â¤Â± 1,5% (excluindo a faixa de 8 mm na borda)

Balança eletrônica micrométrica

Resíduos ⤠1mm (relacionado à viscosidade da pasta e às características do aglutinante)

régua

Área anormal da cabeça ⤠8mm

Régua, micrômetro

Área anormal da cauda ⤠6mm

Régua, micrômetro

Área de efeito de borda ⤠3mm, -10 ~ +5um (alteração da viscosidade da pasta inferior a ± 300cps)

Régua, micrômetro

Erro de comprimento /h erro em branco: â¤Â± 0,5 mm

régua

Erro de largura: â¤Â± 0,5 mm

régua

Espessura da cabeça e cauda: -5 ~ +5um

Micrômetro

Erro de alinhamento horizontal positivo e negativo: â¤Â± 0,5 mm

Agulha, régua

Erro de alinhamento longitudinal dos lados frontal e traseiro: â¤Â± 0,5 mm

Agulha, régua

Precisão do controle de temperatura do forno de seção única: â¤Â± 1 â

visual

Na área horizontal 10mm acima do substrato, o desvio de temperatura de cada ponto de um forno de seção única: â¤Â± 3 â

termodetector

Teste de secura, resíduo de solvente: ⤠1% (medição de amostragem de espaço de temperatura e umidade constante)

Balança eletrônica micrométrica

Taxa de utilização do equipamento: ⥠97% (projeto de aceitação formal)

Operação e teste

Taxa de qualificação do produto: ⥠98% (projeto de aceitação formal)

Operação e teste