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Rolo para rolar máquina de revestimento de transferência de eletrodo para fabricação de bateria de lítio

Rolo para rolar máquina de revestimento de transferência de eletrodo para fabricação de bateria de lítio

Gerente de Vendas:David

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Bate-papo:18659217588


  • Item nº.:

    TMAX-ZL-LB650
  • Pagamento:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • Porto de embarque:

    Xiamen Port
  • Tempo de espera:

    5 Days
  • :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
Detalhes do produto


Máquina de revestimento de transferência de eletrodo rolo a rolo para fabricação de baterias de lítio




O revestidor da série ZL-LB é um equipamento de revestimento profissional para bateria de lítio.

1.É adequado para o processo de revestimento de sistemas de pasta, como fosfato de ferro-lítio oleoso ou à base de água, ácido cobáltico de lítio oleoso, ternário, manganato de lítio, manganato de níquel-cobalto-lítio, grafite de carbono negativo oleoso ou à base de água, titanato de lítio, etc;

2.A precisão do controle de tensão pode atingir o nível ± 1N usando o sistema de controle de tensão de circuito fechado PID totalmente automático;

3.As peças padrão importadas, como o sistema de controle PLC OMRON e o servo motor de alta precisão, são usadas para garantir a consistência e estabilidade ultra-alta dos produtos revestidos em termos de densidade e tamanho da superfície. A proporção de peças padrão importadas chega a 85%.


Especificações

Materiais adequados

Fosfato de ferro-lítio à base de óleo ou água, cobalto de lítio, manganato de lítio, ternário, manganato de cobalto-níquel-lítio, titanato de lítio, grafite de carbono e outros sistemas

Parâmetros operacionais do substrato

Folha de alumínio:

Espessura: 10-30um; Largura: 200-620mm; Diâmetro da bobina: máx.500mm; Peso: máx.500kg;

Folha de cobre:

Tespessura: 6-30um; Largura: 200-620mm; Diâmetro da bobina: máx.500mm; Peso: máx. 500kg;

Largura projetada do roloer

650 mm

Largura de revestimento eficaz

200~580mm

Velocidade de operação mecânica do equipamento

12m/min

Cvelocidade de flutuação

0,5-8m/min

Material adequado viscosidade

2.000 a 12.000 Cps

Faixa de espessura seca de revestimento de lado único

50-150μm

Comprimento intermitente mínimo

5mm

Comprimento mínimo de revestimento de vários estágios

20mm

Propriedades do solvente

Solvente oleoso: NMP(s.g=1,033,b.p=204â)

Solvente aquoso: H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100â)

Conteúdo sólido adequado

Ânodo: Sï¼C. 6020%

Cátodo:

Sï¼C. 50%±10%(PVDF sistema)

Sï¼C. 50%±5%ï¼SBR sistemaï¼

Densidade relativa

Ânodo: 1,5â2,59/cm2

Cátodo: 1ï½1,89/cm2

Método de revestimento

Camada dupla lado duplo revestimento de transferência intermitente de distância desigual de 3 estágios / rastreamento automático do segundo lado / revestimento de transferência contínua

Modo de mudança de rolo

manual

Direção de funcionamento do material base

Revestimento direto, avanço de substrato e operação reversa de folha vazia


Estrutura da máquina

1. Mecanismo de desenrolamento (rebobinamento manual de braço único)


A parte de desenrolamento tem principalmente três funções: desenrolamento ativo, correção automática em tempo real e controle automático de tensão;

O desenrolamento ativo é alimentado pelo motor através da polia síncrona, e a velocidade de desenrolamento é determinada de acordo com a mudança em tempo real da tensão e da velocidade do revestimento. Todo o processo é executado automaticamente para garantir a combinação perfeita entre velocidade de desenrolamento e velocidade de revestimento. Evita a grande flutuação de tensão causada pela saída de potência não linear do pó magnético que não pode controlar a velocidade de desenrolamento em tempo real e ativamente quando o pó magnético convencional é desenrolado passivamente, o que afeta a velocidade do revestimento.

Estrutura de instalação do rolo

Instalação de placa vertical integral (espessura 30mm)

Tratamento de superfície do rolo

Tratamento de oxidação de rolo de alumínio superfície, a dureza da superfície é HRC65, o esgotamento do rolo é ⤠20 μ m, a rugosidade da superfície é Ra0,8, o paralelismo é ⤠0,1mm;

Sistema de controle de tensão

Tensão constante de controle de circuito fechado PID totalmente automático; faixa de tensão de desenrolamento: 0~50N; precisão do controle de tensão ± 1N;

Método de correção

Controle EPC automático, curso 120mm

Método de enrolamento

Desenrolamento para cima e para baixo

A bobina é fixada com eixo inflável de 3 polegadas e eixo inflável

Desenrolamento de eixo inflável único, suporte frente e verso

Plataforma de emenda manual, modo de barra de compressão dupla

Substrato direção de execução

avançar e trás

Velocidade de execução do substrato

12m/min

Diâmetro máximo de desenrolamento

Ф500mm

Capacidade máxima de carga do eixo inflável

500Kg

Número de eixos infláveis ​​de desenrolamento

1

Sistema de controle

Defina o botão de operação da função, que pode completar a operação de extensão da fita, pausa, parada de emergência, avanço e retrocesso, alinhamento esquerdo e direito, etc.

Velocidade de desenrolamento

A velocidade de desenrolamento é controlada pelo PLC de acordo com a velocidade de revestimento definida e os dados de mudança de tensão em tempo real; a potência de desenrolamento é fornecida pelo motor AC + redutor de turbina;



2.Mecanismo de revestimento


A cabeça da máquina é composta principalmente por mecanismo raspador, mecanismo de rolo de aço, mecanismo de rolo de borracha e acionamento de rolo de borracha.

· O mecanismo do raspador aciona a haste do parafuso de alta precisão para dirigir até o bloco inclinado através do redutor sem-fim e transfere para o movimento para cima e para baixo do raspador através do movimento horizontal do bloco inclinado e do bloco inclinado, o que torna o precisão de ajuste mais precisa, mais fácil de controlar e reduz bastante a folga reversa.

·O mecanismo de rolo de aço é conectado à haste de aço através do acoplamento de diafragma duplo através do servo motor. O rolamento de rolos de aço adota rolamento importado de alta precisão, o que garante o desvio abaixo de 1,5um após a instalação por meio de um método de instalação exclusivo.

·Comparado com o mecanismo de rolo de borracha tradicional, o motor de acionamento é fixo e a conexão suave do acoplamento de diafragma duplo evita a influência da vibração do motor no revestimento, garante a precisão do revestimento, evita o motor e a borracha o rolo movendo-se para frente e para trás juntos prolonga a vida útil do motor e reduz a inércia do rolo de borracha durante o revestimento.

·O mecanismo de acionamento do rolo de borracha conecta o motor e o rolo de borracha através da haste do parafuso e converte o movimento de rotação do motor no movimento frontal e traseiro do rolo de borracha. O assento do rolo de borracha e o motor são instalados no bloco deslizante móvel, com resposta rápida e alta precisão.

Estrutura de instalação

Estrutura de placa vertical geral com 50 mm de espessura, peso total de 1 tonelada

Motor de acionamento principal

Servomotor (750W)

Motor de impulso intermitente

Servomotor (750W)

Tratamento de superfície do rolo

A superfície do rolo de alumínio é oxidada, a dureza da superfície é HRC65, o desgaste do rolo é ⤠20 Î1 m, a rugosidade da superfície é Ra0,8, o paralelismo é ⤠0,1mm;

Redutor

100:1 com redutor de 750W

Estrutura do raspador

Raspador de vírgula de dupla face, galvanizado, diâmetro externo Φ 128 mm,

Controle de rotação do ângulo da lâmina

Rotação da alça

Rolo de revestimento (rolo de aço)

A superfície é revestida com cromo duro importado, com diâmetro de 128mm;

Tensão

Tensão constante de controle de circuito fechado PID totalmente automático, faixa de tensão 0 ~ 50N, precisão de controle de tensão ± 1n

Reversão

160mm de diâmetro, EPDM importado para pão de superfície, moagem fina para superfície de rolo

Mistura em calha

Movimento reto do cilindro sem haste, velocidade ajustável

Placa defletora

Material Saigang, selado com isopor, equipado com molde de faca especial

Ajuste intermitente de altura da lâmina

Ajuste do servo motor: defina o tamanho intermitente do raspador e do rolo de aço na tela sensível ao toque, com o tamanho mínimo de ajuste de 0,1um

Posição independente da cabeça

Instalação e operação antes da secagem


3.Mecanismo de secagem (aquecimento infravermelho + aquecimento elétrico do tubo de aquecimento de aço inoxidável)


Na parte de secagem, o ventilador é controlado pelo conversor de frequência para fornecer ar ao forno, que é aquecido pela resistência elétrica antes de entrar no forno. E equipado com função de reciclagem de ar quente, reduzindo efetivamente o custo de uso. Como o conversor de frequência é usado para controlar o motor de fornecimento de ar, a regulação do volume de ar é conveniente. O ventilador é feito de aço inoxidável e durável.

Estrutura do forno

Aquecimento independente de camada única, arranjo para cima e para baixo, os dois primeiros fornos de aquecimento adotam o modo de aquecimento independente para cima e para baixo do saco de aquecimento, os segundos dois fornos de aquecimento adotam o modo de aquecimento comum do saco de aquecimento.

Primeiros 2 aquecimentos auxiliares

A estrutura de aquecimento auxiliar infravermelho é adotada para evitar rachaduras no processo de aquecimento e acelerar a velocidade de secagem.

Comprimento do forno

12m (3m / seção, 4 seções no total)

textura do material

Aço inoxidável, padrão nacional de recipiente interno SUS304 (1,0 mm), padrão nacional de recipiente externo SUS201 (1,2 mm)

Modo de condução do rolo guia do forno

Todos os rolos-guia são acionados principalmente por servo motor com diâmetro de Φ 60 mm e superfície revestida com cromo duro; o primeiro e o segundo rolos guia estão em distribuição de arco ascendente, o terceiro e quarto rolos guia estão em distribuição de arco descendente com queda total de 200 mm.

Controle de temperatura

É dividido em controle de temperatura de trabalho normal e controle de proteção de alarme de monitoramento de temperatura excessiva. Quando a temperatura ultrapassar, aparecerá um alarme sonoro e visual e a alimentação principal do aquecimento será cortada; cada seção é totalmente controlada de forma independente

Modo de aquecimento

Aquecimento infravermelho + tubo de aquecimento de aço inoxidável aquecimento elétrico, estrutura de circulação de ar quente

Potência de aquecimento do forno de seção única

Frente 2 seções 22KW * 3M, traseira 2 seções 18kw * 3M

Temperatura no forno

Design Max150 â, diferença de temperatura em forno de seção única ⤠5 â

Temperatura da superfície da caixa durante a operação

â¤45â

Método de sopro

Sopro de ar superior e inferior, o volume de ar superior e inferior são controlados respectivamente pela válvula, que pode ser ajustada com precisão; as câmaras de ar superiores e inferiores compartilham o corpo de aquecimento

Controle de volume de ar de exaustão de cada seção

Através de válvula mecânica, controle independente, ajuste fino

Estrutura do bocal

A direção do sopro é de 30 graus em relação à horizontal e a ranhura do bocal de ar é ranhurada com um molde especial

Controle do ventilador

Controle do contator CA

Controle de aquecimento

Relé de estado sólido

Material do leque

Padrão nacional SUS304 em aço inoxidável

Capacidade de sopro de cada seção (3m)

4500m3 / h, pressão: 550pa na velocidade nominal

Volume de exaustão (dois no total)

10000m3 / h, pressão: 600Pa na velocidade nominal

Sistema de recuperação de solventes

Não, apenas instalação de interface

Alarme de concentração de solvente NMP

Nenhum (esta função precisa ser citada separadamente)

Monitoramento da pressão da câmara de ar

Nenhum (esta função precisa ser citada separadamente)

Volume de ar de exaustão

100-350 m3/min



Battery Coating Machine




Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace


1 Pacote exportado padrão: Proteção anticolisão interna, embalagem externa em caixa de madeira para exportação.

2 Envio por expresso, por via aérea, por mar de acordo com as necessidades dos clientes para encontrar a forma mais adequada.

3 Responsável pelos danos durante o processo de envio, trocaremos a peça danificada para você gratuitamente.



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