Especificações do rolo

â®210X330mm (diâmetro da superfície do rolo largura da superfície do rolo)

velocidade da máquina

2ï½8 r/min

eficiência da máquina

0,8ï½5M/min peça polar ou tipo folha

Uniformidade do revestimento

±0,002mm (garantia do usuário)

Uniformidade de espessura do eletrodo após laminação

â¤Â±0,002mm Sob a premissa de que o usuário garante a uniformidade do revestimento, o layout dos rolos de prensagem é organizado horizontalmente para cima e para baixo.

aparência da máquina

Computador cinza, azul, com 2 comparadores instalados; proteções de segurança pintadas em cor de advertência

A função principal

A peça polar atinge uma certa espessura sob o rolamento do rolo. O rolamento especial para o laminador de rolamentos

lubrificante

3# graxa de lítio

Eficaz rolamento largura

300mm

Materiais

Aço laminado a frio de alta liga série 9Cr3Mo

Dureza superficial

HRC66 e superior

Profundidade da camada de têmpera

18ï½25mm

Cromagem em rolos

â¥0,18MM

Salto no diâmetro do rolo

â¤Â±0,002mm

Rugosidade da superfície do rolo

Raâ¤0,04

Ajuste da folga de rolagem

O parafuso de ajuste aciona a cunha intermediária para ajustar

Faixa de ajuste da folga de rolagem

0ï½2,0mm

Acionamento do rolo

Redutor ciclóide

potência do motor principal

0,75KW(380V 50Hz)

método de pressão

Bomba hidráulica elétrica

Especificações do cilindro hidráulico

Diâmetro do furo Ï63mm curso 15mm

Máxima pressão de trabalho

37TemÃ2

Pressão do óleo de trabalho

40MPa

maior pressão

60MPa

Peso do hospedeiro

cerca de 1T

aquecimento

O sistema de aquecimento de controle de circuito fechado é composto por controlador de temperatura Omron, relé de estado sólido e termopar tipo K

potência de aquecimento

1,6KW*2

Tensão

220V

Precisão da temperatura

±2 â

Temperatura máxima

130℃

Desenrole a bobina

Eixo inflável com válvula de controle, equipado com pistola inflável Especificações: 3 polegadas * 350 mm

Controle de tensão

Torque nominal do freio a pó magnético 25N.M

Faixa de ajuste de tensão

0~25kg

Controle de correção

Dispositivo fotoelétrico de correção de desvio

Controle guiado

Guia de rolamento linear

comprimento total do movimento

±50mm

Peso da peça

cerca de 80kg

Função

Enrole o material da peça polar enrolada no mandril

carretel

Eixo inflável com válvula de controle, equipado com pistola inflável Especificações: 3 polegadas * 350 mm

Controle de tensão

Torque nominal do freio a pó magnético 25N.M

Faixa de ajuste de tensão

0~25kg

Controle de correção

Dispositivo fotoelétrico de correção de desvio

Precisão de correção

±0,2mm

Controle guiado

Guia de rolamento linear

comprimento total do movimento

±50mm

dirigir

Conduza o eixo de rebobinamento através do motor redutor e da embreagem magnética de pó

Potência do motor de enrolamento

0,75KW (380V 50Hz)

Peso da peça

cerca de 80kg

Acessório

A braçadeira única é dividida em 32 placas de aquecimento e existem medidas de isolamento térmico entre a placa de aquecimento e a braçadeira. Cada camada da placa de aquecimento é equipada com uma sonda de temperatura, o PLC pode inspecionar a sonda de temperatura de cada camada da placa de aquecimento e exibir o valor de detecção de temperatura na tela de toque.

Modo de controle

O controle PLC é implementado para o equipamento: ele pode definir a temperatura alvo de aquecimento, e o equipamento pode controlar a placa de aquecimento de acordo com a temperatura alvo, e proteger e alarmar oportunamente quando a placa de aquecimento estiver acima da temperatura.

Temperatura de aquecimento

A faixa de controle de temperatura é a temperatura ambiente ~ 90 â, a precisão do controle de temperatura de cada camada da placa de aquecimento é ± 2 â; a temperatura sobe para 60°C e o tempo de aumento da temperatura é de 10min.

controle de pressão

O controle de pressão multiestágio é realizado pela válvula proporcional (podem ser definidas até 5 seções). Quando a pressão de entrada da fonte de ar atingir 0,6MPa, o valor máximo da pressão de cada conjunto de grupo de braçadeiras não deve ser inferior a 5000kg.f; a faixa de pressão ajustável de cada conjunto de grupo de braçadeiras deve ser de 200kg.f-5000kg.f; a precisão da pressão será de ± 1%, e a precisão da pressão será de ± 10kg.f quando a pressão for inferior a 1000kg.f. Precisão de pressão ± 20kg.f quando a pressão é 1000-5000kg.f

Conexão de braçadeira

O grampo de prensagem a quente adota o método de quatro fios para medir a corrente e a tensão do núcleo, e o circuito entre o grampo e a fonte de alimentação de carga e descarga é conectado. A placa do eletrodo é instalada na placa de aquecimento da pinça. A placa de aquecimento prende a bateria e realiza a conexão rápida e confiável entre a placa do eletrodo e o ouvido do eletrodo central elétrico. A superfície da placa do eletrodo é dourada e o contato com o terminal do eletrodo é garantido.

Mudança de equipamento

Ao substituir baterias com espessuras diferentes, não é necessário substituir o bloco de pressão.

Ao trocar baterias com larguras e tamanhos diferentes, é necessário alterar manualmente a especificação da folha de papel transparente (filme Mylar).

Faixa de configuração de tensão de alimentação de carga e descarga

Faixa de configuração de tensão de carregamento: 0mV ~ 4500mv (resolução 0,1mv).

Faixa de configuração de tensão de descarga: 2000mv ~ 5000mv (resolução 0,1mv).

Faixa de configuração de corrente de descarga de carga: 20mA ~ 20000ma (resolução 1mA).

Precisão de medição e controle de carga e descarga da fonte de alimentação

Precisão do controle de medição de tensão: ± (0,05% Rd + 0,05% FS).

Precisão de controle de medição de corrente: ± (0,1% Rd + 0,1% FS).

Precisão de controle de medição de tempo: ± 0,01%

Taxa abrangente de conversão de energia da fonte de alimentação do equipamento

⥠70%

Principais funções do software

1. As condições finais de cada processo de limitação de tempo, limitação de tensão e limitação de corrente são controladas com precisão.

1) Condição final de carregamento de corrente constante (CCC): as condições finais são tensão, tempo e capacidade.

2) Condição final de carregamento de tensão constante (CVC): as condições finais são corrente, tempo e capacidade.

3) Condição final de descarga: a condição final de descarga de corrente constante (CC) é tensão, tempo ou capacidade.

2. A capacidade de carga e os parâmetros de energia foram calculados.

3. Função de edição e gerenciamento do processo de carga e descarga.

1) Até 64 parâmetros de etapa podem ser definidos.

2) Até 256 ciclos podem ser definidos.

3) Cada etapa pode ser selecionada por carregamento de corrente constante, carregamento de corrente constante e tensão constante, prateleiras, descarga de corrente constante, ciclismo e outros atributos.

4) Os arquivos do processo editados podem ser salvos para uso futuro.

4. a corrente de carga pode ser definida entre (20-20000) MA, a tensão de carga pode ser definida entre (0-5000) MV, a tensão de descarga pode ser definida entre ( 2000-5000) MV, e o tempo de cada etapa pode ser definido de 0 a 9999 min/etapa.

5. exibição de curva: pode desenhar a curva dinâmica de cada processo de formação de bateria em tempo real, incluindo curva de tempo de tensão, curva de tempo atual, curva de tempo de capacidade, curva de tempo de energia e curva de tensão de capacidade. Ele pode salvar todas as curvas de etapa de trabalho de cada bateria (incluindo tempo de tensão, tempo atual, tempo de capacidade, tempo de eletricidade, etc.). As condições de armazenamento dos pontos da curva incluem diferença de tensão (⥠5mv), diferença de corrente (⥠5mA), diferença de tempo (⥠1min), etc. o usuário pode escolher livremente as condições de amostragem da curva; a curva pode ser ampliada e reduzida localmente, as coordenadas podem ser ajustadas e a curva pode ser exibida e impressa Dados específicos, ou seja, o tempo, tensão, corrente, capacidade e eletricidade de cada ponto da curva.

6. armazenamento de dados químicos: o software pode salvar os dados correspondentes por mais de 30 dias, a frequência de varredura do software é inferior a 30 segundos, o valor da varredura é obtido a cada 2 minutos para salvar e o tempo do valor pode ser definido por si só. De acordo com a curva de exibição de tensão e corrente, o software pode visualizar os dados detalhados da bateria, e a bateria exibe cores diferentes em diferentes estados.

7. Controle de segurança de software:

1) Os dados e a curva de cada ponto podem ser salvos automaticamente após a conclusão da etapa de trabalho definida, e os dados e a curva de cada ponto podem ser exportados nos formatos Word e Excel (veja o anexo para o formato de exportação). Os dados não serão perdidos dentro de 4 horas após off-line, e o software possui função de alarme de excesso de capacidade;

2) Formato de salvamento dos dados: devem ser salvos em formato próprio e formato mdb, e um campo de código de célula deve ser adicionado após o número da célula;

3) Proteção contra sobrecarga no estágio de tensão constante: quando a tensão excede o valor definido da proteção contra sobrecarga, o fluxo do canal é interrompido e o valor definido pode ser definido;

4) Capacidade fora da proteção de tolerância: quando a capacidade da célula excede uma determinada faixa, o fluxo do canal será interrompido. As condições de configuração atuais são: a capacidade do fluxo definido * 1,35 vezes;

5) Proteção de conexão reversa da bateria: defina a tensão inicial e sua proporção na célula. Se a tensão inicial não atingir a proporção, o computador superior exibirá que não há bateria e o processo de operação não será realizado.

8. Crie novas funções de monitoramento, abertura, fechamento de documentos, impressão e configuração.

9. Configuração de classificação e inicialização.

10. Crie uma nova janela, organize os ícones e exiba-os em camadas.

11. A bateria formada pode ser classificada e equipada com luz indicadora. O modo de classificação pode ser definido da seguinte forma: capacidade, tempo, tensão de circuito aberto, tensão média, tensão de ponto fixo, etc.

12. Os dados de carga e descarga de cada bateria podem formar uma lista de dados para os usuários visualizarem ou imprimirem.

13. O software tem a função de calibração de precisão (usado com ferramentas de calibração), e os parâmetros calibrados podem ser enviados ao equipamento para salvamento.

14. O software de computador superior e inferior do equipamento tem a função de obter dados de pontos-chave

15. O dispositivo suporta a função de reconhecimento de código de barras e pode realizar correspondência individual entre bateria e canal e registrar dados de produção.

Função de proteção do sistema

1. A porta pode ser aberta e fechada com controle proibido de porta, de modo a proteger a segurança pessoal dos operadores e evitar potenciais acidentes de segurança.

2. Sobrecorrente, subcorrente, sobretensão, subtensão e proteção contra sobrecarga de capacidade: os limites superior e inferior de tensão, corrente e capacidade da bateria podem ser predefinidos no processo. Quando a condição limite for atingida, o sistema forçará automaticamente a suspensão da bateria e avisará a falha na interface do software.

3. Proteção contra corrente de fuga: quando a corrente de fuga de mais de 200mA for detectada por mais de três vezes no estado de funcionamento, desligue a energia de entrada da fonte de alimentação de comutação.

4. Proteção contra sobretensão de carregamento: quando o sistema inspeciona a bateria durante o carregamento, quando a tensão da bateria é superior à tensão limite superior, a bateria para de carregar.

5. Proteção contra descarga sob tensão: quando o sistema inspeciona a bateria durante a descarga da bateria, quando a tensão da bateria é inferior à tensão limite inferior, a bateria para de descarregar.

6. Proteção contra desligamento: em caso de interrupção de comunicação de longo prazo ou falha do PC, o dispositivo entrará automaticamente no estado de espera e continuará a etapa atual do processo após a restauração da comunicação.

7. Outra proteção:

1) É permitido enviar proteção do tipo de processo;

2) A função do canal está anormal;

3) Quando há uma interrupção de comunicação prolongada ou falha do PC, o dispositivo entrará automaticamente no estado de espera e continuará a etapa atual do processo após a comunicação ser restaurada.

Compartilhamento de dados

Os dados do equipamento podem ser carregados no sistema MES público, e os parâmetros e processos relevantes podem ser baixados do sistema MES, e as informações e dados dos dados podem ser fornecidos de acordo com os requisitos do MES.

Luz de alarme de três cores (com som e luz)

Requisitos de status da lâmpada de alarme:

1) Aguarde (o processo está concluído) - luz amarela;

2) Processo em andamento (suspensão, carga, descarga) - luz verde;

3) Falha do sistema (excesso de temperatura, falha de hardware, etc.) - luz vermelha e som.

4) Cada canal possui luz de exibição LED para facilitar a seleção de células anormais.

Configuração básica de todo o sistema

1. O aumento de temperatura do dissipador de calor interno da placa de acionamento e da fonte de alimentação chaveada do equipamento é de ⤠30 â, e a potência dissipada do dissipador de calor deve ser projetada de acordo com a escala completa de longo prazo ( a corrente de cada canal é 20a), de modo a garantir que o equipamento possa funcionar de forma estável por um longo tempo.

2. O período de calibração é de 3 meses. Dentro de 3 meses após a calibração do equipamento, a medição de tensão e a precisão do controle de todos os canais devem ser â¤Â± (0,5 â° FS + 0,5 â° RD), e a medição de corrente e a precisão do controle devem ser â¤Â ± (0,1% Rd + 0,1% FS).

3. Modo de resfriamento da parte elétrica: resfriamento de exaustão do ventilador.

Requisitos ambientais do equipamento

Temperatura do ambiente de trabalho: 25 ± 8 â;

Umidade relativa: 30% ï½ 85%;

Local de instalação: oficina interna e limpa.

Acessório

A braçadeira única é dividida em 32 placas de aquecimento e há medidas de isolamento térmico entre a placa de aquecimento e a braçadeira. Cada camada da placa de aquecimento é equipada com uma sonda de temperatura, o PLC pode inspecionar a sonda de temperatura de cada camada da placa de aquecimento e exibir o valor de detecção de temperatura na tela de toque.

Modo de controle

O controle PLC é implementado para o equipamento: ele pode definir a temperatura alvo de aquecimento, e o equipamento pode controlar a placa de aquecimento de acordo com a temperatura alvo, e proteger e alarmar oportunamente quando a placa de aquecimento estiver acima da temperatura.

Temperatura de aquecimento

A faixa de controle de temperatura é a temperatura ambiente ~ 90 â, a precisão do controle de temperatura de cada camada da placa de aquecimento é ± 2 â; a temperatura sobe para 60°C e o tempo de aumento da temperatura é de 10min.

controle de pressão

O controle de pressão multiestágio é realizado pela válvula proporcional (podem ser definidas até 5 seções). Quando a pressão de entrada da fonte de ar atingir 0,6MPa, o valor máximo da pressão de cada conjunto de grupo de braçadeiras não deve ser inferior a 5000kg.f; a faixa de pressão ajustável de cada conjunto de grupo de braçadeiras deve ser de 200kg.f-5000kg.f; a precisão da pressão será de ± 1%, e a precisão da pressão será de ± 10kg.f quando a pressão for inferior a 1000kg.f. Precisão de pressão ± 20kg.f quando a pressão é 1000-5000kg.f

Conexão de braçadeira

O grampo de prensagem a quente adota o método de quatro fios para medir a corrente e a tensão do núcleo, e o circuito entre o grampo e a fonte de alimentação de carga e descarga é conectado. A placa do eletrodo é instalada na placa de aquecimento da pinça. A placa de aquecimento prende a bateria e realiza a conexão rápida e confiável entre a placa do eletrodo e o ouvido do eletrodo central elétrico. A superfície da placa do eletrodo é dourada e o contato com o terminal do eletrodo é garantido.

Mudança de equipamento

Ao substituir baterias com espessuras diferentes, não é necessário substituir o bloco de pressão.

Ao trocar baterias com larguras e tamanhos diferentes, é necessário alterar manualmente a especificação da folha de papel transparente (filme Mylar).

Faixa de configuração de tensão de alimentação de carga e descarga

Faixa de configuração de tensão de carregamento: 0mV ~ 4500mv (resolução 0,1mv).

Faixa de configuração de tensão de descarga: 2.000 mv ~ 5.000 mv (resolução 0,1 mv).

Faixa de configuração de corrente de descarga de carga: 20mA ~ 20000ma (resolução 1mA).

Precisão de medição e controle de carga e descarga da fonte de alimentação

Precisão do controle de medição de tensão: ± (0,05% Rd + 0,05% FS).

Precisão de controle de medição atual: ± (0,1% Rd + 0,1% FS).

Precisão de controle de medição de tempo: ± 0,01%

Taxa abrangente de conversão de energia da fonte de alimentação do equipamento

⥠70%

Principais funções do software

1. As condições finais de cada processo de limitação de tempo, limitação de tensão e limitação de corrente são controladas com precisão.

1) Condição final de carregamento de corrente constante (CCC): as condições finais são tensão, tempo e capacidade.

2) Condição final de carregamento de tensão constante (CVC): as condições finais são corrente, tempo e capacidade.

3) Condição final de descarga: a condição final de descarga de corrente constante (CC) é tensão, tempo ou capacidade.

2. A capacidade de carga e os parâmetros de energia foram calculados.

3. Função de edição e gerenciamento do processo de carga e descarga.

1) Até 64 parâmetros de etapa podem ser definidos.

2) Até 256 ciclos podem ser definidos.

3) Cada etapa pode ser selecionada por carregamento de corrente constante, carregamento de corrente constante e tensão constante, prateleiras, descarga de corrente constante, ciclismo e outros atributos.

4) Os arquivos do processo editados podem ser salvos para uso futuro.

4. a corrente de carga pode ser definida entre (20-20000) MA, a tensão de carga pode ser definida entre (0-5000) MV, a tensão de descarga pode ser definida entre ( 2000-5000) MV, e o tempo de cada etapa pode ser definido de 0-9999 min/etapa.

5. exibição de curva: pode desenhar a curva dinâmica de cada processo de formação de bateria em tempo real, incluindo curva de tempo de tensão, curva de tempo atual, curva de tempo de capacidade, curva de tempo de energia e curva de tensão de capacidade. Ele pode salvar todas as curvas de etapa de trabalho de cada bateria (incluindo tempo de tensão, tempo atual, tempo de capacidade, tempo de eletricidade, etc.). As condições de armazenamento dos pontos da curva incluem diferença de tensão (⥠5mv), diferença de corrente (⥠5mA), diferença de tempo (⥠1min), etc. o usuário pode escolher livremente as condições de amostragem da curva; a curva pode ser ampliada e reduzida localmente, as coordenadas podem ser ajustadas e a curva pode ser exibida e impressa Dados específicos, ou seja, o tempo, tensão, corrente, capacidade e eletricidade de cada ponto da curva.

6. armazenamento de dados químicos: o software pode salvar os dados correspondentes por mais de 30 dias, a frequência de varredura do software é inferior a 30 segundos, o valor da varredura é obtido a cada 2 minutos para salvar e o tempo do valor pode ser definido por si só. De acordo com a curva de exibição de tensão e corrente, o software pode visualizar os dados detalhados da bateria, e a bateria exibe cores diferentes em diferentes estados.

7. Controle de segurança de software:

1) Os dados e a curva de cada ponto podem ser salvos automaticamente após a conclusão da etapa de trabalho definida, e os dados e a curva de cada ponto podem ser exportados nos formatos Word e Excel (veja o anexo para o formato de exportação). Os dados não serão perdidos dentro de 4 horas após off-line, e o software possui função de alarme de excesso de capacidade;

2) Formato de salvamento dos dados: devem ser salvos em formato próprio e formato mdb, e um campo de código de célula deve ser adicionado após o número da célula;

3) Proteção contra sobrecarga no estágio de tensão constante: quando a tensão excede o valor definido da proteção contra sobrecarga, o fluxo do canal é interrompido e o valor definido pode ser definido;

4) Capacidade fora da proteção de tolerância: quando a capacidade da célula excede uma determinada faixa, o fluxo do canal será interrompido. As condições de configuração atuais são: a capacidade do fluxo definido * 1,35 vezes;

5) Proteção de conexão reversa da bateria: defina a tensão inicial e sua proporção na célula. Se a tensão inicial não atingir a proporção, o computador superior exibirá que não há bateria e o processo de operação não será realizado.

8. Crie novas funções de monitoramento, abertura, fechamento de documentos, impressão e configuração.

9. Configuração de classificação e inicialização.

10. Crie uma nova janela, organize os ícones e exiba-os em camadas.

11. A bateria formada pode ser classificada e equipada com luz indicadora. O modo de classificação pode ser definido da seguinte forma: capacidade, tempo, tensão de circuito aberto, tensão média, tensão de ponto fixo, etc.

12. Os dados de carga e descarga de cada bateria podem formar uma lista de dados para os usuários visualizarem ou imprimirem.

13. O software tem a função de calibração de precisão (usado com ferramentas de calibração), e os parâmetros calibrados podem ser enviados ao equipamento para salvamento.

14. O software de computador superior e inferior do equipamento tem a função de obter dados de pontos-chave

15. O dispositivo suporta a função de reconhecimento de código de barras e pode realizar correspondência individual entre bateria e canal e registrar dados de produção.

Função de proteção do sistema

1. A porta pode ser aberta e fechada com controle proibido de porta, de modo a proteger a segurança pessoal dos operadores e evitar potenciais acidentes de segurança.

2. Sobrecorrente, subcorrente, sobretensão, subtensão e proteção contra sobrecarga de capacidade: os limites superior e inferior de tensão, corrente e capacidade da bateria podem ser predefinidos no processo. Quando a condição limite for atingida, o sistema forçará automaticamente a suspensão da bateria e avisará a falha na interface do software.

3. Proteção contra corrente de fuga: quando a corrente de fuga de mais de 200mA for detectada por mais de três vezes no estado de funcionamento, desligue a energia de entrada da fonte de alimentação de comutação.

4. Proteção contra sobretensão de carregamento: quando o sistema inspeciona a bateria durante o carregamento, quando a tensão da bateria é superior à tensão limite superior, a bateria para de carregar.

5. Proteção contra descarga sob tensão: quando o sistema inspeciona a bateria durante a descarga da bateria, quando a tensão da bateria é inferior à tensão limite inferior, a bateria para de descarregar.

6. Proteção contra desligamento: em caso de interrupção de comunicação de longo prazo ou falha do PC, o dispositivo entrará automaticamente no estado de espera e continuará a etapa atual do processo após a restauração da comunicação.

7. Outra proteção:

1) Proteção de tipo de processo permitida para ser enviada;

2) A função do canal está anormal;

3) Quando há uma interrupção de comunicação prolongada ou falha do PC, o dispositivo entrará automaticamente no estado de espera e continuará a etapa atual do processo após a comunicação ser restaurada.

Compartilhamento de dados

Os dados do equipamento podem ser carregados no sistema MES público, e os parâmetros e processos relevantes podem ser baixados do sistema MES, e as informações e dados dos dados podem ser fornecidos de acordo com os requisitos do MES.

Luz de alarme de três cores (com som e luz)

Requisitos de status da lâmpada de alarme:

1) Aguarde (o processo está concluído) - luz amarela;

2) Processo em andamento (suspensão, carga, descarga) - luz verde;

3) Falha do sistema (excesso de temperatura, falha de hardware, etc.) - luz vermelha e som.

4) Cada canal possui luz de exibição LED para facilitar a seleção de células anormais.

Configuração básica de todo o sistema

1. O aumento de temperatura do dissipador de calor interno da placa de acionamento e da fonte de alimentação chaveada do equipamento é de ⤠30 â, e a potência dissipada do dissipador de calor deve ser projetada de acordo com a escala completa de longo prazo ( a corrente de cada canal é 20a), de modo a garantir que o equipamento possa funcionar de forma estável por um longo tempo.

2. O período de calibração é de 3 meses. Dentro de 3 meses após a calibração do equipamento, a medição de tensão e a precisão do controle de todos os canais devem ser â¤Â± (0,5 â° FS + 0,5 â° RD), e a medição de corrente e a precisão do controle devem ser â¤Â ± (0,1% Rd + 0,1% FS).

3. Modo de resfriamento da parte elétrica: resfriamento de exaustão do ventilador.

Requisitos ambientais do equipamento

Temperatura do ambiente de trabalho: 25 ± 8 â;

Umidade relativa: 30% ï½ 85%;

Local de instalação: oficina interna e limpa.