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Lar Máquina de bateria de lítio Linha de fabricação de baterias

Fabricação de células de bolsa

Linha de produção de rolamento contínuo de folha de eletrodo de bateria para produção de peças de pólo de células de bolsas de íons de lítio

Linha de produção de rolamento contínuo de folha de eletrodo de bateria para produção de peças de pólo de células de bolsas de íons de lítio

Gerente de Vendas:David

E-mail:David@tmaxcn.com

Bate-papo:18659217588


  • Item nº.:

    TMAX-ZY400-H450
  • Pagamento:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • Origem do produto:

    China
  • Porto de embarque:

    Xiamen Port
  • Tempo de espera:

    5 Days
  • :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
Detalhes do produto

Linha de produção de laminação contínua de folha de eletrodo de bateria para produção de peças de pólo de célula de bolsa de íon de lítio



1.Introdução

1.1 Função: Esta linha de produção de laminação contínua de folha de eletrodo de bateria é usada no processo de laminação de produção de peças polares de bateria de íon de lítio para realizar a produção de laminação contínua de bobinas de peças polares de bateria e atender às especificações e qualidade exigidas pelo pólo da bateria processo por peça;

1.2 Composição do equipamento: Inclui principalmente dispositivo de desenrolamento, dispositivo de conexão de correia, dispositivo de corte de borda, dispositivo de remoção de poeira e remoção de ferro, prensa de rolo de aquecimento, dispositivo de conexão de correia após prensagem, dispositivo de enrolamento, sistema hidráulico, sistema de controle de acionamento, rolo de desmontagem dispositivo, etc;

1.3 Diagrama esquemático do layout do equipamento (a imagem mostra o tipo direito e o tipo esquerdo é simétrico a ele):


2.Parâmetros do processo

2.1 Aplicação: Adequado para o processo de laminação de materiais de bateria, como fosfato de ferro-lítio, óxido de cobalto de lítio, manganato de lítio, ternário, titanato de lítio, etc.

2.2 Adapte-se às especificações do material de entrada: largura da peça polar 150ï½300mm, diâmetro do rolo de material â¤500mm

2.3 Indicadores de produto de saída:

2.3.1 Uniformidade de espessura da peça polar após laminação: â¤Â±0,002mm (precisão de espessura necessária do material de entrada: â¤Â±0,002mm);

2.3.2 Erro de alinhamento da borda de enrolamento: â¤Â±0,3mm

3.Instalação

3.1 A parte principal do motor requer carga no solo ⥠3,5t/ã¡ (ou com base no desenho de fundação fornecido)

3.2 Fonte de alimentação: 380V±5%, sistema trifásico de cinco fios de 50Hz

3.3 Potência total: 60kW+10% fator/unidade de segurança

3.4 Ar comprimido: pressão 0,2ï½0,7MPa, vazão: 20L/min, o diâmetro externo do tubo de interface é 8mm

3.5 Ambiente operacional: faixa de temperatura 0ï½+45â umidade relativa: â¤30%

3.6 O diâmetro interno do cano: 3 polegadas, o comprimento do cano â¤550mm

4. Índice de função do equipamento

4.1 Dimensões gerais da linha de laminação contínua (comprimento*largura*altura): 4,8x2,6x2 m

4.2 Peso total do equipamento: cerca de 9 toneladas

4.3 Cor da aparência do equipamento: padrão nacional cinza quente 1C

4.4 Disposição: esquerda/direita (a parte da unidade de potência fica à esquerda/direita quando vista da extremidade de alimentação)

4,5 Velocidade de rolamento: 1-12m/min

4.6 Pressão máxima entre rolos: 1800kN

4.7 Eficiência geral do equipamento: OEEâ¥95%

4.7.1 Fórmula de cálculo: OEE = taxa de disponibilidade à desempenho à taxa de qualificação do produto

4.7.2 Subíndices

Subíndices relacionados

Nota

Disponibilidade = tempo de operação · tempo de trabalho planejado

98%

Taxa de utilização

Expressividade = produção total ÷ (tempo de operação min*CPM)

98%

Capacidade do equipamento

Taxa de qualificação do produto = número real de bons produtos · número planejado de bons produtos

99%

Nota: Ao calcular, deduza os fatores que afetam a produção normal, como fornecimento de material, fornecimento de energia, fornecimento de gás, etc.

4.8 Regulamentos e padrões de projeto e fabricação: em linha com os padrões nacionais relevantes

5.Principais indicadores de desempenho

5.1 Dispositivo de desenrolamento

Função: Fornece passivamente peças polares para rolar sob certo controle de tensão
Eixo inflável de desenrolamento: Φ74mm com pistola inflável
Comprimento de uso efetivo do eixo inflável: 550mm
Faixa de ajuste de tensão (configuração): 1ï½20kgf
Precisão do controle de tensão: 5%
Controle de correção: correção fotoelétrica infravermelha
Curso de correção: ±50mm
Controle de borda: a precisão da correção de desvio é ±0,2 mm
Freio de pó magnético: 50Nm

5.2 Dispositivo de conexão frontal

Função: Usado para conectar a peça polar quando ela quebra durante o processo de laminação ou ao trocar o rolo de material para reduzir o desperdício da peça polar.

Composição: É composto por placa de conexão, haste de pressão, cilindro de ar, rolo guia e outras peças.

Controle: o cilindro é controlado pela válvula pneumática manual para comprimir e afrouxar a peça polar

Operação: conexão manual

5.3 Dispositivo para aparar bordas

Função: Usado para cortar a folha não revestida em ambos os lados da peça polar, reduzir as rugas da peça polar causadas pela taxa de alongamento inconsistente durante a laminação e reduzir a taxa de sucata causada pela tira da peça polar.

Princípio: A lâmina de corte superior é alimentada manualmente, contando com a faca, e as facas de corte esquerda e direita são controladas separadamente.

Acionamento: motor de frequência variável de 0,55KW aciona o eixo do cortador inferior para ser consistente com a velocidade de laminação

Velocidade de corte: a velocidade de corte é sincronizada com a laminação da máquina principal

Lâmina de corte superior: Φ100ÃΦ65Ã1,2mm

Lâmina de corte: Φ100ÃΦ65Ã2mm

5.4 Dispositivo de remoção de poeira

Função: Limpe a poeira e rebarbas na peça polar

Composição: consiste em escovas de rolos dianteiras e traseiras, cilindros de ar, aspiradores de pó, motores de acionamento de escovas de rolos, etc.

Princípio: Use escovas giratórias dianteiras e traseiras para limpar a poeira e rebarbas nas peças polares, passe o balde de sucção de poeira, a poeira e o ar são separados pelo separador de ciclone e o ar limpo é descarregado do silenciador através o ventilador. Limpe a poeira regularmente.

Número de escovas giratórias: 2

Acionamento: acionamento do ventilador de alta pressão de 0,75 kW

Volume de ar de processamento: 2,4 m3/min

5.5 Dispositivo de amortecimento frontal

Função: reduz o tremor da peça polar durante o processo de laminação e evita que a tira se quebre

Composição: rolo guia fixo, rolo guia flutuante, suporte fixo, etc.

Princípio: A peça polar passa através do rolo guia flutuante para reduzir o tremor da peça polar e evitar que a peça polar seja removida.

5.6 Prensa de rolo

Estrutura: Dois rolos são dispostos horizontalmente para cima e para baixo

Moldura: arco de fundição tipo "boca"

Assento do rolamento: aço fundido 45

Base: base geral

Tamanho do rolo: Ï400mmÃ450mm

Material do rolo: 9Cr3Mo (refusão por eletroescória)

A profundidade da camada temperada da superfície do rolo: â¥18mm, o rolo é temperado e revenido HB280-300.

Rugosidade da superfície do rolo Raâ¤0,2um

Cilindricidade do roloâ¤Â±0,001mm

Tolerância de desvio radial da máquina de montagem de rolo: â¤Â±0,002mm

Estrutura do rolo de aquecimento: rolo sólido com orifício de aquecimento

Modo de conexão de aquecimento: a extremidade do eixo é conectada pela junta rotativa RHG

Método de aquecimento do rolo: controlador de aquecimento da temperatura do molde

Meio de aquecimento: óleo de transferência de calor

Temperatura de aquecimento: temperatura ambienteï½120â, continuamente ajustável, controlada pelo controlador de temperatura com display digital

Erro de uniformidade de temperatura da superfície do rolo (superfície de trabalho): â¤Â±1â

Precisão de ajuste: ±0,5â

Velocidade de aquecimento: aquecimento da temperatura ambiente a 80°C, aquecimento â¤100 minutos; aquecimento à temperatura ambiente até 120°C, aquecimento â¤150 minutos

Potência de aquecimento: 45kW

Pressão de linha predefinida da prensa de rolos: 5t/cm

Faixa de ajuste da folga do rolo: 0-2mm, tela sensível ao toque.

Ajuste da folga do rolo: O servo motor aciona a cunha intermediária para ajustar através do parafuso esférico

Precisão de ajuste: 0,001mm

Pressão máxima entre dois rolos: 1800KN (pressurizado por bomba auxiliar gás-líquido)

Acionamento: O motoredutor é conectado aos rolos através do conector de pino elástico, e os rolos são acionados por engrenagens

Potência do motor principal: 7,5KW (motor regulador de velocidade de frequência variável 380V 50HZ)

Velocidade de rolamento: 1-12m/min (regulação de velocidade contínua)

Controle elétrico: controle do programa PLC, operação com tela de toque.

Pressão de trabalho: bomba de reforço gás-líquido

Método de pressão: cilindro hidráulico inferior e pressão superior

Diâmetro do cilindro hidráulico: Ï220mm

Sistema hidráulico: a pressão máxima é 31,5MPa.

Tamanho do dispositivo host: (comprimento x largura x altura) cerca de 2.800 mm x 950 mm x 1.930 mm

Disposição: Esquerda/Direita (a parte motorizada no lado esquerdo da extremidade de alimentação é do tipo esquerdo e o lado direito é do tipo direito)

Aparência do equipamento: A cor é cinza quente padrão internacional 1C ou personalizada de acordo com as necessidades do cliente

Peso do hospedeiro: cerca de 6 toneladas

5.7 Dispositivo de amortecimento de vibração traseiro

Função: reduz o tremor da peça polar durante o processo de laminação e evita que a tira se quebre

Composição: rolo guia fixo, rolo guia flutuante, suporte fixo, etc.

Princípio: A peça polar passa através do rolo guia flutuante para reduzir o tremor da peça polar e evitar que a peça polar seja removida.

5.8 Dispositivo de enrolamento

Função: Colete os pedaços de pólo enrolados em bobinas

Composição: Eixo inflável, correção de desvio, embreagem de pó magnético, redutor de enrolamento, estrutura, etc.

Princípio: Após a laminação, as peças polares são coletadas em bobinas e as bordas das bobinas são cuidadosamente controladas pelo mecanismo de correção.

Eixo inflável de rebobinamento: Φ74mm com pistola inflável

Comprimento de uso efetivo do eixo inflável: 550mm

Faixa de ajuste de tensão (ajuste): 1ï½20kgf

Precisão do controle de tensão: 5%

Controle de correção: correção fotoelétrica infravermelha

Curso de correção: ± 50 mm

Controle de borda: a precisão da correção do desvio é ±0,2 mm

Embreagem de pó magnético: 50Nm

Potência de enrolamento: motor de redução de 1,5KW

5.9 Sistema de controle de acionamento

O acionamento de cada componente de toda a linha de produção de laminação contínua é acionado por motores de diferentes especificações e modelos, que são operados centralmente no painel de operação, e todos os motores de acionamento são equipados com proteção contra sobrecarga;

A parte de controle inclui: tela sensível ao toque, PLC, inversor do motor principal, driver do servo motor de folga do rolo, controlador de tensão, controlador de correção, etc.

A operação do sistema adota controle PLC, tela sensível ao toque e modo de operação de botão, e botões de parada de emergência são fornecidos na estação de operação de suspensão, na extremidade de alimentação do laminador e na extremidade de operação de enrolamento e desenrolamento para garantir a segurança do operador

Os principais itens de controle do sistema incluem:

Início, parada, indicação, proteção contra sobrecarga da prensa de rolo

Início, parada, instrução do sistema hidráulico

Configuração de velocidade de rolamento, exibição de velocidade

Configuração de pressão, exibição de pressão

Com função de limpeza e memória dos parâmetros de pressão do rolo (pressão, folga do rolo)

Os parâmetros de rolamento podem ser restaurados automaticamente de acordo com o modelo da peça polar

Função de contagem de medidores

Função de alarme anormal

Equipado com função de encaixe de saída de dados MES, método de encaixe e método de coleta de banco de dados são fornecidos pelo comprador

5.10 Dispositivo de desmontagem do rolo

Função: Este dispositivo é utilizado para substituição ou manutenção de rolos, reduzindo o tempo de operação de desmontagem de rolos e reduzindo a intensidade de trabalho dos operadores

Composição: consiste em um suporte de remoção de rolo, um trilho guia de remoção de rolo, etc.

Operação: Ao desmontar o rolo, empurre o rolo e o calço para fora do trilho-guia de desmontagem e use um guindaste ou empilhadeira para desmontar os rolos e transportá-los para fora. A instalação é realizada nas etapas opostas.

6.Lista de configuração

Não.

Nome

Marca/Modelo

Nota

1

Rolo

Sinosaço Xingtai

Certificado de conformidade

2

Rolamento

Bucha / Eixo Luo

3

Redutor

Boneng/Guomao

4

CLP

Siemens/Delta

5

Tela sensível ao toque

Siemens/Delta

6

Conversor de frequência

Siemens/Delta

7

Sistema servo de ajuste de folga de rolo

Siemens/Delta

8

Componentes elétricos

Schneider, Chint

9

EPC

Aibo/Timaco

10

Bomba de reforço gás-líquido

Estados Unidos AZ

11

Componentes Pneumáticos

Airtac/SMC

O tubo de ar é azul

7.Lista de peças sobressalentes

Não.

Nome

Quantidade

Unidade

Nota

1

Lâmina médica

4

peças

2

Lâmina de corte superior

2

peças

3

Lâmina de corte inferior

2

peças

4

Vedações de linha hidráulica

2

definir

5

Acessórios para troca de rolo

1

definir

1 conjunto por oficina

6

Ferramenta simples de manutenção de equipamentos

1

definir

Caixa de ferramentas

8.Lista de peças consumíveis

Não.

Nome

Especificação

Quantidade

Marca

Ciclo de substituição de referência

1

Lâmina médica

0,2*30*450mm

2

Suíça

15 dias

2

Lâmina de corte superior

Φ100*1,2

2

Doméstico

15 dias

3

Lâmina de corte inferior

Φ100*2

2

Doméstico

15 dias

4

Rolo

Φ400*450

2

Sinosaço

6 meses

(Moer)

5

Óleo de engrenagem

VG320

50L

Grande Muralha

12 meses

6

Óleo hidráulico

L-HV150

20L

Grande Muralha

12 meses

7

Cilindro de baixo atrito

2

Airtac/SMC

2 anos

8

Cilindro de três eixos

2

Airtac/SMC

2 anos

9

Cilindro ultrafino

4

Airtac/SMC

2 anos

10

Puxar válvula

5

Airtac/SMC

2 anos

11

A válvula eletromagnética

4

Airtac/SMC

2 anos

12

Ventilador axial

2

2 anos

13

Potenciômetro

1

Schneider

2 anos




Cylindrical Cell Production Line


Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace



1 Pacote exportado padrão: Proteção anticolisão interna, embalagem externa em caixa de madeira para exportação.

2 Envio expresso, aéreo e marítimo de acordo com a necessidade do cliente para encontrar a forma mais adequada.

3 Responsável pelos danos durante o processo de envio, trocará a peça danificada para você gratuitamente.


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