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Rolo para rolar máquina de revestimento do eletrodo para a fabricação da bateria de polímero de lítio

Rolo para rolar máquina de revestimento do eletrodo para a fabricação da bateria de polímero de lítio

Gerente de Vendas:David

E-mail:David@tmaxcn.com

Bate-papo:18659217588


  • Item nº.:

    TMAX-3235T
  • Pagamento:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • Porto de embarque:

    Xiamen Port
  • Tempo de espera:

    5 Days
  • :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
Detalhes do produto


Máquina de revestimento de eletrodo rolo a rolo para fabricação de bateria de polímero de lítio



1. Parâmetros principais

Não.

Nome do item

Especificações

1

Sistema de ajuste

Processo de revestimento para placas positivas e negativas de fosfato de ferro-lítio, óxido de cobalto-lítio e óxido de manganês-lítio

2

Espessura do substrato operacional

Folha de alumínio: 10-30um

Folha de cobre: ​​7-30um

3

Largura projetada da superfície do rolo

380mm

4

Garantir a largura do revestimento

100~300mm

5

Velocidade de operação de equipamentos e máquinas

7m/min

6

Velocidade de revestimento do equipamento

Menos de 2m/min depende da condição de secagem

7

Adequado para viscosidade de pasta

2.000 a 16.000 Cps

8

Faixa de espessura seca de revestimento de lado único

50-200μm

9

Duração mínima do intervalo

⥠5mm (relacionado às propriedades da pasta)

10

Comprimento mínimo de revestimento de múltiplas seções

⥠20 mm (relacionado às propriedades da pasta)

11

Propriedades do solvente

Solvente oleoso NMP (s.g=1,033, b.p=204â)

Solvente aquoso H2O/NMP (s.g=1.000, b.p=100â)

12

Conteúdo sólido adequado

S.C. positivo 60%±20%

Negativo

S. C. 50%±10% (sistema PVDF)

S. C. 50%±5% (sistema SBR)

13

Erro de espessura seca do revestimento de lado único

±3um

14

Método de revestimento

Revestimento de transferência intermitente de intervalo desigual de 3 estágios frontal e traseiro de camada dupla / rastreamento automático do segundo lado / revestimento de transferência contínua

15

Direção de funcionamento do substrato

Revestimento direto, avanço de substrato e operação reversa de folha vazia

16

Dimensões do equipamento

Comprimento, largura e altura: 8,5*1,5*2,3m


2. Introdução à estrutura de cada parte

2.1. Desenrolamento integral, mecanismo principal:

Não.

Nome do item

Especificações

1

Estrutura de instalação do rolo

Instalação em rack

2

Tratamento de superfície do rolo

Oxidação da superfície do rolo de metal e alumínio

3

Sistema de controle de tensão

Tensão constante de controle automático de circuito fechado, faixa de tensão 0 ~ 50N

4

Método de correção

Controle EPC automático, curso 80mm

5

Método de enrolamento

O rolo de material é fixado por um eixo de ar de 3 polegadas; o desenrolamento é suportado por um único eixo

6

Direção do movimento do substrato

Avançar e retroceder

7

Velocidade de funcionamento do material base

5m/min

8

Diâmetro máximo de desenrolamento

Ф300mm

9

Capacidade máxima de carga do eixo inflável

100Kg

10

Número de eixos infláveis ​​de desenrolamento

1 peça

11

Motor de acionamento principal

servomotor

12

Envio intermitente

Servodrive

13

Tratamento de superfície do rolo

A superfície do rolo de metal e alumínio está oxidada e o desvio do círculo â¤30um

14

Estrutura do raspador

Raspador de vírgula dupla face, diâmetro Ø80 mm;

15

Controle de rotação do ângulo do raspador

Mova a alça para girar

16

Rolo de revestimento (rolo de aço)

Cromado duro na superfície, diâmetro Ã120mm;

17

Rolo traseiro (rolo de borracha)

Diâmetro Ã120mm, superfície coberta com cola EPDM importada

18

Mistura em calha

O cilindro sem haste se move linearmente, a velocidade é ajustável

19

Ajuste intermitente de altura do raspador

Ajuste manual.

20

Posição de cabeça única

Instalação e operação antes do túnel de secagem

2.2. Forno de secagem

Não.

Nome do item

Especificações

1

Estrutura do forno

Aquecimento duplo, disposto para cima e para baixo

2

Comprimento do forno

6 metros (3 metros/seção*2)

3

Materiais

Aço inoxidável SUS304, tanque interno 1,0 mm, tanque externo 1,2 mm

4

Modo de transmissão do rolo guia do forno

Acionamento de rolo passivo

5

controle de temperatura

É dividido em controle de proteção de controle normal de temperatura de trabalho e monitoramento e alarme de temperatura excessiva. Quando a temperatura estiver excessiva, um alarme sonoro e visual aparecerá e a energia de aquecimento principal será cortada; cada seção é totalmente controlada de forma independente

6

Método de aquecimento

Aquecimento elétrico, estrutura de circulação de ar quente

7

Potência de aquecimento do forno de seção única

13,5KW/3m

8

Temperatura no túnel de secagem

Máx. 150â, diferença de temperatura em forno único â¤5â

9

Temperatura da superfície do gabinete durante a operação

â¤45â

10

Método de sopro

Os sopros de ar superior e inferior e os volumes de ar superior e inferior são controlados separadamente por válvulas; as câmaras de ar superiores e inferiores compartilham o corpo de aquecimento

11

Cada seção do controle de volume de ar de exaustão

Volume de ar do ventilador de circulação: 3000m3 / h (seção única)

O volume de ar de exaustão é de 4.000 m3/h

12

Estrutura do bocal

A direção do sopro é de 30 graus em relação à horizontal, e a ranhura do bocal de ar é ranhurada com um molde especial

13

Controle de aquecimento

Relé de estado sólido

14

Material do leque

Aço inoxidável SUS304

15

Sistema de recuperação de solventes

Opcional

16

Alarme de concentração de solvente NMP

Opcional(adicionar US$ 4.390)

2.3. Mecanismo de enrolamento: a função é a mesma do desenrolamento, são adicionados os seguintes

Não.

Nome do item

Especificações

1

Tensão

1 conjunto é instalado na frente do rolo de tração, tensão constante de controle automático de circuito fechado, faixa de tensão 0 ~ 50N, controle servo.

2

Estrutura de instalação

Soldagem de estrutura Fangtong

3

Número de eixos de enrolamento

1 peça, enrolamento de braço único

2.4. Sistema de controle

Não.

Nome do item

Especificações

1

Sistema de controle principal

Tela sensível ao toque, PLC, módulo, sistema servo

2

Modo de operação

Parada de emergência manual, automática; toda a máquina pode ser operada antes e depois

3

Revestimento, faixa de ajuste de comprimento intermitente

Comprimento do revestimento 20,0ï½3200,0mm

Comprimento intermitente 5,0ï½3200,0mm

4

Situação de alarme

Quando o dispositivo falhar, a tela de toque exibirá a tela de correção correspondente

5

Função de contagem

Quantidade/comprimento de produção

6

Método de ajuste da espessura da cabeça e da cauda

O programa controla a relação de velocidade do rolo de aço e do rolo de borracha;

3. Precisão do equipamento:

3.1. Precisão de hardware

Não.

Nome do item

Especificações

1

Raspador

Excentricidade do círculoâ¤1,5um, Ra0,4, retilinearidadeâ¤1,5um

2

Rolo de revestimento (rolo de aço)

Excentricidade do círculoâ¤1,5um, retilinearidade Ra0,4â¤1,5um

3

rolo de cola

Excentricidade do círculoâ¤10um, retilinidadeâ¤10um

4

Desvio de correção

±0,1mm

5

Precisão de repetição do controle de ajuste da faca

±0,1um

6

Precisão do controle de temperatura

±2â


3.2. Precisão de revestimento

roll to roll coater

A (cauda)

â¤1mm

(Relacionado à viscosidade da pasta e propriedades adesivas)

B (área anormal da cabeça)

10mm

C (área anormal da cauda)

6mm

D (área de efeito de borda)

â¤3mm

E (erro de comprimento)

±0,5mm

F (erro de largura)

±0,5mm

M (erro de largura)

±0,5mm

G1 (espessura da cabeça)

-10~+8um

G2 (espessura da cauda)

-10~+8um

H (erro em branco)

±0,5mm

I (erro de bit positivo e negativo)

±0,5mm

L1 (comprimento do filme de revestimento)

20,0ï½3200,0mm

Faixa de comprimento

L2 (comprimento intermitente)

5,0ï½3200,0mm

L1/L2(revestimento+comprimento descontínuo)

L1 +L2 â¥90mm


4. Irequisitos do ambiente de instalação

4.1. A temperatura ambiente do cabeçote da máquina é de 20~30°C e o restante é de 10~40°C;

4.2. A umidade relativa do cabeçote da máquina, UR positiva â¤35%, UR negativa â¤98% e o restante â¤98%;

5. Instalações de apoio

5.1. Fonte de alimentação: 3PH 380V, 50HZ, faixa de flutuação de tensão: +8%ï½-8%; a potência inicial total da fonte de alimentação é 40KW;

5.2. Ar comprimido: Após secagem, filtragem e estabilização: a pressão de saída é superior a 5,0kg/cm2;


coating laminating machine

Battery Coating Machine




Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace


1 Pacote exportado padrão: Proteção anticolisão interna, embalagem externa em caixa de madeira para exportação.

2 Envio por expresso, por via aérea, por mar de acordo com as necessidades dos clientes para encontrar a forma mais adequada.

3 Responsável pelos danos durante o processo de envio, a peça danificada será trocada gratuitamente.



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