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Item nº.:
TMAX-3235TPagamento:
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Máquina de revestimento de eletrodo rolo a rolo para fabricação de bateria de polímero de lítio
1. Parâmetros principais
Não. |
Nome do item |
Especificações |
1 |
Sistema de ajuste |
Processo de revestimento para placas positivas e negativas de fosfato de ferro-lítio, óxido de cobalto-lítio e óxido de manganês-lítio |
2 |
Espessura do substrato operacional |
Folha de alumínio: 10-30um Folha de cobre: 7-30um |
3 |
Largura projetada da superfície do rolo |
380mm |
4 |
Garantir a largura do revestimento |
100~300mm |
5 |
Velocidade de operação de equipamentos e máquinas |
7m/min |
6 |
Velocidade de revestimento do equipamento |
Menos de 2m/min depende da condição de secagem |
7 |
Adequado para viscosidade de pasta |
2.000 a 16.000 Cps |
8 |
Faixa de espessura seca de revestimento de lado único |
50-200μm |
9 |
Duração mínima do intervalo |
⥠5mm (relacionado às propriedades da pasta) |
10 |
Comprimento mínimo de revestimento de múltiplas seções |
⥠20 mm (relacionado às propriedades da pasta) |
11 |
Propriedades do solvente |
Solvente oleoso NMP (s.g=1,033, b.p=204â) |
Solvente aquoso H2O/NMP (s.g=1.000, b.p=100â) |
||
12 |
Conteúdo sólido adequado |
S.C. positivo 60%±20% |
Negativo S. C. 50%±10% (sistema PVDF) S. C. 50%±5% (sistema SBR) |
||
13 |
Erro de espessura seca do revestimento de lado único |
±3um
|
14 |
Método de revestimento |
Revestimento de transferência intermitente de intervalo desigual de 3 estágios frontal e traseiro de camada dupla / rastreamento automático do segundo lado / revestimento de transferência contínua |
15 |
Direção de funcionamento do substrato |
Revestimento direto, avanço de substrato e operação reversa de folha vazia |
16 |
Dimensões do equipamento |
Comprimento, largura e altura: 8,5*1,5*2,3m |
2. Introdução à estrutura de cada parte
2.1. Desenrolamento integral, mecanismo principal:
Não. |
Nome do item |
Especificações |
1 |
Estrutura de instalação do rolo |
Instalação em rack |
2 |
Tratamento de superfície do rolo |
Oxidação da superfície do rolo de metal e alumínio |
3 |
Sistema de controle de tensão |
Tensão constante de controle automático de circuito fechado, faixa de tensão 0 ~ 50N |
4 |
Método de correção |
Controle EPC automático, curso 80mm |
5 |
Método de enrolamento |
O rolo de material é fixado por um eixo de ar de 3 polegadas; o desenrolamento é suportado por um único eixo |
6 |
Direção do movimento do substrato |
Avançar e retroceder |
7 |
Velocidade de funcionamento do material base |
5m/min |
8 |
Diâmetro máximo de desenrolamento |
Ф300mm |
9 |
Capacidade máxima de carga do eixo inflável |
100Kg |
10 |
Número de eixos infláveis de desenrolamento |
1 peça |
11 |
Motor de acionamento principal |
servomotor |
12 |
Envio intermitente |
Servodrive |
13 |
Tratamento de superfície do rolo |
A superfície do rolo de metal e alumínio está oxidada e o desvio do círculo â¤30um |
14 |
Estrutura do raspador |
Raspador de vírgula dupla face, diâmetro Ø80 mm; |
15 |
Controle de rotação do ângulo do raspador |
Mova a alça para girar |
16 |
Rolo de revestimento (rolo de aço) |
Cromado duro na superfície, diâmetro Ã120mm; |
17 |
Rolo traseiro (rolo de borracha) |
Diâmetro Ã120mm, superfície coberta com cola EPDM importada |
18 |
Mistura em calha |
O cilindro sem haste se move linearmente, a velocidade é ajustável |
19 |
Ajuste intermitente de altura do raspador |
Ajuste manual. |
20 |
Posição de cabeça única |
Instalação e operação antes do túnel de secagem |
2.2. Forno de secagem
Não. |
Nome do item |
Especificações |
1 |
Estrutura do forno |
Aquecimento duplo, disposto para cima e para baixo |
2 |
Comprimento do forno |
6 metros (3 metros/seção*2) |
3 |
Materiais |
Aço inoxidável SUS304, tanque interno 1,0 mm, tanque externo 1,2 mm |
4 |
Modo de transmissão do rolo guia do forno |
Acionamento de rolo passivo |
5 |
controle de temperatura |
É dividido em controle de proteção de controle normal de temperatura de trabalho e monitoramento e alarme de temperatura excessiva. Quando a temperatura estiver excessiva, um alarme sonoro e visual aparecerá e a energia de aquecimento principal será cortada; cada seção é totalmente controlada de forma independente |
6 |
Método de aquecimento |
Aquecimento elétrico, estrutura de circulação de ar quente |
7 |
Potência de aquecimento do forno de seção única |
13,5KW/3m |
8 |
Temperatura no túnel de secagem |
Máx. 150â, diferença de temperatura em forno único â¤5â |
9 |
Temperatura da superfície do gabinete durante a operação |
â¤45â |
10 |
Método de sopro |
Os sopros de ar superior e inferior e os volumes de ar superior e inferior são controlados separadamente por válvulas; as câmaras de ar superiores e inferiores compartilham o corpo de aquecimento |
11 |
Cada seção do controle de volume de ar de exaustão |
Volume de ar do ventilador de circulação: 3000m3 / h (seção única) O volume de ar de exaustão é de 4.000 m3/h |
12 |
Estrutura do bocal |
A direção do sopro é de 30 graus em relação à horizontal, e a ranhura do bocal de ar é ranhurada com um molde especial |
13 |
Controle de aquecimento |
Relé de estado sólido |
14 |
Material do leque |
Aço inoxidável SUS304 |
15 |
Sistema de recuperação de solventes |
Opcional |
16 |
Alarme de concentração de solvente NMP |
Opcional(adicionar US$ 4.390) |
2.3. Mecanismo de enrolamento: a função é a mesma do desenrolamento, são adicionados os seguintes
Não. |
Nome do item |
Especificações |
1 |
Tensão |
1 conjunto é instalado na frente do rolo de tração, tensão constante de controle automático de circuito fechado, faixa de tensão 0 ~ 50N, controle servo. |
2 |
Estrutura de instalação |
Soldagem de estrutura Fangtong |
3 |
Número de eixos de enrolamento |
1 peça, enrolamento de braço único |
2.4. Sistema de controle
Não. |
Nome do item |
Especificações |
1 |
Sistema de controle principal |
Tela sensível ao toque, PLC, módulo, sistema servo |
2 |
Modo de operação |
Parada de emergência manual, automática; toda a máquina pode ser operada antes e depois |
3 |
Revestimento, faixa de ajuste de comprimento intermitente |
Comprimento do revestimento 20,0ï½3200,0mm Comprimento intermitente 5,0ï½3200,0mm |
4 |
Situação de alarme |
Quando o dispositivo falhar, a tela de toque exibirá a tela de correção correspondente |
5 |
Função de contagem |
Quantidade/comprimento de produção |
6 |
Método de ajuste da espessura da cabeça e da cauda |
O programa controla a relação de velocidade do rolo de aço e do rolo de borracha; |
3. Precisão do equipamento:
3.1. Precisão de hardware
Não. |
Nome do item |
Especificações |
1 |
Raspador |
Excentricidade do círculoâ¤1,5um, Ra0,4, retilinearidadeâ¤1,5um |
2 |
Rolo de revestimento (rolo de aço) |
Excentricidade do círculoâ¤1,5um, retilinearidade Ra0,4â¤1,5um |
3 |
rolo de cola |
Excentricidade do círculoâ¤10um, retilinidadeâ¤10um |
4 |
Desvio de correção |
±0,1mm |
5 |
Precisão de repetição do controle de ajuste da faca |
±0,1um |
6 |
Precisão do controle de temperatura |
±2â |
3.2. Precisão de revestimento
|
A (cauda) |
â¤1mm (Relacionado à viscosidade da pasta e propriedades adesivas) |
B (área anormal da cabeça) |
10mm |
|
C (área anormal da cauda) |
6mm |
|
D (área de efeito de borda) |
â¤3mm |
|
E (erro de comprimento) |
±0,5mm |
|
F (erro de largura) |
±0,5mm |
|
M (erro de largura) |
±0,5mm |
|
G1 (espessura da cabeça) |
-10~+8um |
|
G2 (espessura da cauda) |
-10~+8um |
|
H (erro em branco) |
±0,5mm |
|
I (erro de bit positivo e negativo) |
±0,5mm |
|
L1 (comprimento do filme de revestimento) |
20,0ï½3200,0mm |
|
Faixa de comprimento |
L2 (comprimento intermitente) |
5,0ï½3200,0mm |
L1/L2(revestimento+comprimento descontínuo) |
L1 +L2 â¥90mm |
4. Irequisitos do ambiente de instalação
4.1. A temperatura ambiente do cabeçote da máquina é de 20~30°C e o restante é de 10~40°C;
4.2. A umidade relativa do cabeçote da máquina, UR positiva â¤35%, UR negativa â¤98% e o restante â¤98%;
5. Instalações de apoio
5.1. Fonte de alimentação: 3PH 380V, 50HZ, faixa de flutuação de tensão: +8%ï½-8%; a potência inicial total da fonte de alimentação é 40KW;
5.2. Ar comprimido: Após secagem, filtragem e estabilização: a pressão de saída é superior a 5,0kg/cm2;
1 Pacote exportado padrão: Proteção anticolisão interna, embalagem externa em caixa de madeira para exportação.
2 Envio por expresso, por via aérea, por mar de acordo com as necessidades dos clientes para encontrar a forma mais adequada.
3 Responsável pelos danos durante o processo de envio, a peça danificada será trocada gratuitamente.
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