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Item nº.:
TMAX-XHT-7839LPagamento:
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5 Days:
CE, IOS, ROHS, SGS, UL CertificateGrande máquina automática de revestimento de lacunas de placas verticais
Eu. Breve introdução da máquina inteira
Composição do equipamento:
1. Mecanismo de desenrolamento
2. Mecanismo de revestimento
3. Mecanismo do forno
4. Mecanismo de tração
5. Mecanismo de rebobinamento
6. Sistema de controle
II. Parâmetros técnicos do eletrodo da bateria
a) Espessura adequada do substrato: folha de alumínio: 0,010-0,030 mm, folha de cobre: 0,006-0,030 mm;
b) Largura adequada do substrato: folha de alumínio: 300-660mm, folha de cobre: 300-660mm;
c) Tamanho da bobina de folha de alumínio/cobre da peça do pólo: abertura do núcleo 3 polegadas;
d) Requisitos técnicos para enrolamento e desenrolamento do revestimento: diâmetro da bobina â¤ Ï 500mm, diâmetro do núcleo 3 polegadas;
e) Características da pasta de revestimento: pasta positiva/negativa da bateria de íon de lítio, viscosidade: 1000 ~ 15000cps; depois que a pasta é totalmente agitada para atender aos requisitos de revestimento da bateria, ela é colocada em um tanque em funcionamento e agitada continuamente, de modo a melhorar o desempenho do revestimento da pasta
f) Sistema de material de revestimento: óxido de lítio-cobalto, material ternário, fosfato de ferro-lítio, manganato de lítio (relacionado à eficiência e velocidade de secagem do revestimento); sistema de grafite de carbono negativo;
g) Espessura seca do revestimento de lado único (excluindo substrato): 50-150 μ m;
h) Espessura máxima do revestimento úmido: 100-300um (sob a condição permitida de viscosidade da pasta)
III. Principais parâmetros de desempenho:
Nnúmero |
Item |
Parâmetro |
Robservações |
1 |
Velocidade máxima de revestimento |
â¤14m/min |
A velocidade normal do revestimento está relacionada ao sistema de material, espessura do revestimento e conteúdo sólido |
2 |
Precisão do revestimento com erro de velocidade |
â¤0,1m/min |
|
3 |
Velocidade da máquina de revestimento |
15m/min |
|
4 |
Comprimento total do revestidor |
â¤31m |
|
5 |
Pressão de ar da fonte de ar do equipamento |
â¥0,6MPa |
Seco, sem impurezas |
6 |
Erro de espessura seca do revestimento de lado único |
±2μm |
Borda, cabeça e cauda são excluídas |
7 |
Erro de espessura seca do revestimento de dupla face |
±3,0Î1⁄4m |
Exceto borda, cabeça e cauda 8mm |
8 |
Erro de peso de um lado em chip único |
±1,5% |
Método de medição (Fig. B) |
9 |
Comprimento mínimo do revestimento |
20mm |
|
10 |
Dimensão mínima do comprimento da peça polar de segmento único de peça única |
50mm |
(um revestimento mais lacuna) |
11 |
Dimensão mínima do comprimento do eletrodo de segmento duplo de chip único |
100mm |
(duas camadas mais intervalo) |
12 |
Erro de espessura de lado único da cabeça e cauda do eletrodo |
+5Î1m ~ -10Î1m |
|
13 |
Folga mínima de revestimento de intervalo |
5mm |
Velocidade de revestimento ⤠6m/min |
14 |
Erro de precisão do comprimento do revestimento |
±0,5 mm |
Dentro de 800mm |
15 |
Erro de sobreposição do revestimento frontal e traseiro |
±0,5 mm |
|
16 |
Erro de sobreposição da borda do revestimento frontal e traseiro |
±0,5 mm |
|
17 |
Erro de uniformidade da borda do enrolamento |
±0,5 mm |
Rolo grande de Φ 400 mm |
Mecanismo de enrolamento/desenrolamento
Número |
Item |
Parâmetro |
Rmarcações |
1 |
Estrutura de instalação |
Instalação integral da placa vertical |
Grande processamento CNC, tratamento de pintura; |
2. |
Sistema de controle de tensão |
Modo de controle de torque: 1. Acionamento por servomotor; 2. Faixa de tensão ajustável 0-300n, flutuação de tensão ⤠2% |
|
3. |
Método de retificação |
Correção automática, precisão ± 0,5 mm |
Teste ultrassônico Acionamento do motor de passo |
4. |
Modo de operação do substrato |
Revestimento para frente, tração, retrocesso reverso |
|
5. |
Modo de enrolamento/desenrolamento |
Eixo inflável de 3 polegadas, enrolamento e desenrolamento de eixo único |
Eixo da almofada A carga máxima é 500kg |
6. |
Direção de enrolamento/desenrolamento |
Direção para cima e para baixo |
|
7. |
Diâmetro de enrolamento de enrolamento/desenrolamento |
â¤Ï500 |
|
8. |
Rolo de liga de alumínio |
Rolo de liga de alumínio é usado, a superfície é dura e oxidada e a dureza da superfície é superior a HRC65 Terminar Ra 0,4, e fazer tratamento de equilíbrio dinâmico e estático; |
A passagem do rolo de toda a máquina deve ser consistente |
9. |
Sistema de controle |
Painel de operação da função de configuração da seção de desenrolamento |
|
10. |
Caixa elétrica do painel de parede |
Pinte com a mesma cor do quadro, |
|
O mecanismo de rebobinamento/desenrolamento é composto principalmente por rebobinamento manual de eixo único, controle automático de tensão, correção automática de desvio e outras funções. O tradicional enrolamento passivo de pó magnético foi abandonado. Ao controlar a tensão do enrolamento, utiliza-se o conceito de “tensão cônica”, ou seja, a tensão muda gradativamente durante o enrolamento, o que evita o fenômeno de tração do núcleo do enrolamento causado por folga interna e apertada externamente. O sistema automático de correção de desvio adota detecção ultrassônica, que é sensível. A uniformidade de ambos os lados do enrolamento é garantida. |
Mecanismo de revestimento
Número |
Item |
Parâmetro |
Rmarcações |
1. |
Método de revestimento |
Intervalo de transferência/revestimento contínuo |
O servo motor aciona o rolo de borracha para se mover quando a folga está entre |
2. |
Estrutura de instalação |
Instalação integral da placa vertical |
Grande processamento CNC, tratamento de pintura; |
3. |
Modo de ajuste da folga do raspador |
Ajuste da faca do servomotor |
Número de servo motores: 2 conjuntos |
4. |
Largura efetiva do revestimento |
â¤650mm |
Largura do material base ⤠660 mm |
5. |
Rolo de aço revestido |
Tem um diâmetro de Ï160mm, desvio do círculo inferior a 1um e a superfície é revestida com cromo duro Servo motor + acionamento redutor planetário |
Aço especial, cromagem dura, sem fenômeno pinhole |
6. |
Berço de revestimento |
Ï160mmï¼Excentricidade do círculo ⤠10 um Servo motor + acionamento redutor planetário |
EPDM importado com agente condutor Retificação de acabamento de superfície de rolo |
7. |
Sraspador |
Ï 120 mm, retilineidade do raspador ⤠1um |
Aço especial, cromagem dura, resistência à corrosão NMP, rolo oco ajustável, raspador de dupla face |
8. |
Controle de tensão do revestimento |
Modo de controle de velocidade, controle de rolo flutuante para cima e para baixo |
Válvula reguladora de pressão de precisão + cilindro auxiliar de tensão |
9. |
Função de alarme anormal |
A tela sensível ao toque informa a causa da falha |
|
10. |
Empurrão de rolagem para trás |
Acionamento por servomotor |
Número de servo motores: 2 conjuntos |
11. |
Mistura de tanque |
Cilindro + controle do motor, pode definir o curso e a velocidade livremente |
|
12 |
Função de contagem |
Quantidade/comprimento de produção |
|
13 |
Controlador e interface homem-máquina |
Tela sensível ao toque colorida de 10,2" |
Fácil de operar e manter |
14 |
Caixa elétrica do painel de parede |
Pinte com a mesma cor do quadro, |
|
· O raspador aciona o redutor sem-fim da turbina através do servo motor, aciona a haste do parafuso de alta precisão para acionar o bloco inclinado, transmite o movimento para cima e para baixo do raspador através do movimento horizontal do bloco inclinado e do bloco inclinado, e o ajuste da folga é definido através da tela sensível ao toque, portanto a operação é conveniente. ·O servo motor de acionamento do rolo de aço de revestimento é conectado à haste de aço através de um acoplamento de diafragma duplo. O rolamento de rolos de aço adota rolamentos importados de alta precisão. Através de um método de instalação exclusivo, pode garantir que o desvio após a instalação seja inferior a 1,0um. A desmontagem e montagem do rolo de aço é simples e conveniente para manutenção posterior. ·Em comparação com o mecanismo de berço de revestimento tradicional, o motor de acionamento é fixo e conectado por acoplamento de diafragma duplo, o que evita a influência da vibração do motor no revestimento, garante a precisão do revestimento e evita que o motor e o berço se movam para frente e para trás juntos, prolongando a vida útil do motor e reduz a inércia do berço durante o inter-revestimento. ·O mecanismo de acionamento da maca de revestimento conecta o motor e a maca através de uma haste de parafuso, que converte o movimento rotativo do motor no movimento para frente e para trás da maca. O assento do rolo de borracha e o motor são instalados no bloco deslizante móvel, com resposta rápida e alta precisão. |
Mecanismo do forno
Número |
Item |
Parâmetro |
Rmarcações |
1 |
Potência de aquecimento do forno de seção única |
18kw / seção |
Aquecimento elétrico |
2 |
Comprimento do forno |
8 seções X3M = 24m |
|
3 |
Volume total de ar de exaustão do equipamento |
Ventilador centrífugo |
Controle do inversor, volume de ar ajustável |
4 |
Temperatura máxima do forno |
Volume de ar: 8.000m ^ 3 / H ~ 10.000 ^ 3 / h |
A temperatura ambiente é de 30°C e a precisão da temperatura da seção única é inferior a 5°C; |
5 |
Temperatura da superfície do forno |
â¤50â |
|
6 |
Precisão do controle de temperatura |
±3â |
Diferença de valor de indicação do medidor de controle de temperatura |
7 |
Volume de suprimento de ar do forno de seção única |
Ventilador centrífugo Volume de ar3000m^3/h~4000^3/h |
Sopro para cima e para baixo, controle de frequência, volume de ar ajustável. |
8 |
Forno sobre rolo |
O rolo ativo é um rolo de aço 45# e o rolo passivo é um rolo de aço inoxidável |
Rolamento livre de graxa Acionamento do motor de redução |
8 |
Modo de acionamento do forno |
Seção 1.2. O forno foi concebido para subir. O rolo guia é o modo de condução principal. O diâmetro do rolo de passagem é de 40 mm. A seção 3.4.5.6.7.8 é colocada horizontalmente. O rolo guia é passivo. |
|
9 |
Materiais de isolamento de forno, materiais de forno, espessura, vedação |
O forno é feito de aço inoxidável com espessura de 1,3mm e a carcaça é feita de aço inoxidável com espessura de 1,3mm, |
O material de preservação de calor do forno é lã de rocha, que pode isolar e manter o calor com eficácia. A espessura da camada de isolamento térmico é de 100 mm |
10 |
Prateleira para forno |
Processamento de soldagem de perfil, tratamento de pintura de superfície |
Cinza claro (forneça placa colorida para requisitos especiais) |
l O forno é aquecido pelo modo de aquecimento por circulação, com aquecimento rápido e baixo consumo de energia; l O ventilador é controlado pelo conversor de frequência, que pode ajustar efetivamente o volume de ar e a pressão de cada seção do forno; |
Mecanismo de tração
Número |
Item |
Parâmetro |
Rmarcas |
1. |
Estrutura de instalação |
Instalação integral da placa vertical |
Grande processamento CNC, tratamento de pintura; |
2. |
controle de tensão |
Modo de controle de velocidade, controle de rolo flutuante para cima e para baixo |
Válvula reguladora de pressão de precisão + cilindro auxiliar de tensão |
3. |
Rolo de tração |
Ï 160mm, desvio circular ⤠20um Acionamento do motor de redução |
EPDM importado com agente condutor Retificação de acabamento de superfície de rolo |
4. |
Partição de tensão |
Modo de compressão do rolo de pressão |
|
5. |
Correção de deslocamento |
Acionamento do motor de passo, detecção ocular de correção de desvio |
|
6. |
Caixa elétrica do painel de parede |
Tratamento de tinta para cozimento |
|
7. |
Dispositivo de detecção on-line |
Opcional |
Reserva de posição de instalação |
A principal função da peça de tração é fornecer energia para a operação do substrato. A estrutura do rolo flutuante é adotada para garantir a estabilidade da tensão de toda a máquina. Além disso, a função de partição de tensão é definida para manter a estabilidade da tensão do material de base no forno. |
Sistema de controle
Número |
Nome |
Marca |
Rmarcações |
1 |
Host CLP |
OMRON |
Japão |
2 |
Módulo analógico digital |
OMRON |
Japão |
3 |
Conversor de frequência |
LS |
Arepública da Coreia |
4 |
Ttela sensível ao toque |
Visualização |
Ddoméstico |
5 |
Medidor de controle de temperatura |
OMRON |
Japão |
6 |
Indicador comparador |
Medidor de ponteiro de precisão |
Ddoméstico |
7 |
Disjuntor miniatura |
Schneider |
Schneider |
9 |
Contator CA |
Schneider |
Schneider |
10 |
Soquete modular |
Schneider |
Schneider |
11 |
Relé intermediário |
Schneider ou OMRON |
Alemanha / Japão |
12 |
Base de relé |
Schneider ou OMRON |
Alemanha / Japão |
13 |
Sensor de fibra óptica |
KEYENCE |
Japão |
14 |
Interruptor fotoelétrico |
OMRON |
Japão |
15 |
Cilindro |
Adek ou Qilike |
Taiwan |
16 |
Sservomotor |
Mitsubishi ou Panasonic |
Japão |
17 |
Redutor do servo motor principal |
Newcastle/Xinbao |
Alemanha / Japão |
IV. Requisitos ambientais do local:
1) Temperatura ambiente: parte da cabeça 27 ± 3 â
2) Umidade relativa: a parte da cabeça não ultrapassa 50 horas;
3) Ar comprimido: após secagem, filtragem e estabilização de pressão: a pressão do ar é superior a 5,0kg/cm2; o consumo de gás é de cerca de 4m3/h
4) Fonte de alimentação: trifásica 380V, 50 Hz, faixa de flutuação de tensão: + 7% ï½ - 7%; a potência máxima do equipamento é de 173kw; (cerca de 60% da potência máxima em operação normal está relacionada ao conteúdo sólido da lama, etc.)
5) Fio terra: aterramento de proteção.
6) Requisitos do solo: a fundação é de cimento ou terrazzo, com planicidade de ± 2mm / m2 e capacidade de carga de 1000kg / m2;
1 Pacote exportado padrão: Proteção anticolisão interna, embalagem externa em caixa de madeira para exportação.
2 Envio expresso, aéreo e marítimo de acordo com a necessidade do cliente para encontrar a forma mais adequada.
3 Responsável pelos danos durante o processo de envio, trocará a peça danificada para você gratuitamente.
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