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Rolo de talhadeira contínua automática para rolar a máquina de corte de eletrodo

Rolo de talhadeira contínua automática para rolar a máquina de corte de eletrodo

Gerente de Vendas:David

E-mail:David@tmaxcn.com

Bate-papo:18659217588


  • Item nº.:

    TMAX-DYG-110BH-950
  • Pagamento:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • Origem do produto:

    China
  • Porto de embarque:

    Xiamen Port
  • Tempo de espera:

    5 Days
  • :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
Detalhes do produto

Rolo cortador contínuo automático para máquina de corte de eletrodo de rolo




A. Funções do equipamentoï¼

Teste conjunto de equipamentos é uma linha de corte de segmento feita de bateria de íon de lítio, que é aplicável ao processo de corte contínuo. Este conjunto de equipamentos é composto principalmente por parte de desenrolamento passivo, parte de correção de desvio de desenrolamento, parte de escovação de pó e coleta de poeira, parte de amortecedor de tensão, parte de corte e parte de enrolamento superior e inferior automático.

1) O dispositivo de corte adota estrutura de corte tipo Xicun, e os eixos de corte superior e inferior são acionados por servo motores, respectivamente;

2) A cabeça de corte adota uma função de posicionamento de chave, o que torna o carregamento e descarregamento da cabeça conveniente e rápido;

3) A conexão entre o acionamento do motor do eixo do cortador superior e inferior e o cabeçote da máquina adota uma conexão suave, de modo a evitar que o cabeçote da máquina balance devido a erros de processamento ou montagem durante o corte rápido, afetando assim a qualidade e o efeito do corte;

4) O modelo de utilidade possui uma plataforma de conexão de correia polar, e uma caixa de coleta de pó e uma interface de pressão negativa são dispostas sob a rampa para facilitar a conexão com o coletor de pó industrial;

5) Tem a função de remoção de poeira e ferro por escova de poste; A remoção de poeira e ferro também é projetada após o corte;

6) Velocidade de corte: velocidade de projeto mecânico 60m/min; Velocidade real de produção 50m/min;

7) Com enrolamento de tensão constante de controle PLC;

8) A luva de elevação tipo topo cônico é usada para desenrolar, e o desenrolamento é realizado passivamente; Enrolador adota eixo de expansão de ar deslizante;

9) O porta-ferramentas adota um descanso de ferramenta móvel movível, que é equipado com um carro orgânico para troca conveniente de ferramentas;

10) A faca superior pode ser ajustada e o encaixe com a faca inferior pode realizar um corte sem intervalos;

11) Controle de tensão em todo o processo desde desenrolar, fatiar e rebobinar;

12) Existe uma régua para enrolar e desenrolar, que é conveniente para ajuste de material;

13) A velocidade adota o sistema de controle do servo motor para mudança de velocidade contínua e realiza a sincronização de todos os componentes;

14) A cabeça de corte é empurrada para dentro e para fora como um todo, e cada máquina é equipada com um carro de troca rápida para a cabeça de corte;


A. Condições materiais aplicáveisï¼

(Unidadeï¼mm)

Diâmetro de desenrolamento:

máx. Φ600ã

Peso de desenrolamento:

Máxï¼800kg

Diâmetro interno do tambor de desenrolamento:

Φ6â

Largura da folha

Máx.850mm

Espessura da folha

Folha de cobre: ​​6-20 μ mï¼ Folha de alumínio: 9-20 μ m

Largura do material enrolado:

Largura máxima de revestimento do material de corte: max850mm

Espessura da peça polar de corte:

50~300μm

Diâmetro do enrolamento:

Meixo: Φ 500ã

Peso de enrolamento:

Máx.:400kg (eixo único)

Diâmetro interno do tambor de enrolamento:

Φ 6 "< carretel preparado pelo usuário

A. Requisitos de instalação para equipamentos de linha completa ï¼

1) Requisitos de energia: 380v/50hz, potência de cerca de 12KW;

2) Ar comprimido: pressão 0,5mpa~0,7mpa, fluxo: 0,015m3/min;

3) Peso total do equipamento: Cerca de 5T, e o requisito de suporte de carga do solo de instalação é2,5t/m2.

4) Dimensão total do equipamento de conexão (mm): dimensão total de toda a máquina (comprimento à largura à Altura): cerca de 2600mm de comprimento à 2200mm de largura à Altura 2000mm

Dimensão total do carro da ferramenta (comprimento * largura * altura): cerca de 1800mm*400mm*500mm

B. Índice de desempenho do equipamentoï¼

No.

Enome da entrada

Píndice de desempenho

Robservações

1

Velocidade de produção de equipamentos completos

â¥50m/min

Velocidade de aceitação

2

Requisitos de precisão de correção de desvio

±0,2mm

3

Faixa de curso do controlador de correção de desvio

±50mm

4

Precisão da largura de corte

â¤Â±0,05mm

5

Erro de flexão serpentina da peça polar

â¤1mm/1m

6

Especificação da lâmina

Faca superior Φ130*Φ88*1mmãfaca para baixoΦ130*Φ70*3mm

7

Precisão da rebarba de corte

Rebarba transversalâ¤12Î1mï¼Rebarba longitudinalâ¤8Î1m

8

Vida útil única da lâmina

â¥200.000 metros

9

Taxa de qualificação de produtos produzidos por equipamentos

â¥99%

10

Taxa de tempo

ï¼98%

C. Configuração dos principais componentes do equipamentoï¼

Não.

Name

marca

1.

Material do rack do wallboard

Aço fundido 45#

2.

Rolamento de rolo

NSK

3.

Motor redutor

Dongli, Wanxin

4.

CLP

Mitsubishi,Omron

5.

Tela sensível ao toque

Proface, estado de Kunlun

6.

Sservomotor

Mitsubishi, Huachuan

7.

Ltrilho guia interno

HIWIN

8.

Rolamento do eixo cortador

SKFãNSK

9.

Válvula solenóide

SMCãDRC

10.

Componentes elétricos

SchneiderãABB

11.

Válvula proporcional elétrica

SMCãDRC

12.

Controle de correção de desvio Ssistema

PausourceãDongdeng

13.

Conversor de frequência

Mitsubishi, Schneider

14.

Controlador de tensão

cortis

15.

Ssensor

OmronãKEYENCE

16.

Componentes pneumáticos

SMCãDRC

17.

Ferramenta de corte

Orin

D. Correspondência de equipamentosï¼

O corte de fatias de poste é composto principalmente de dispositivo de desenrolamento, dispositivo de correção de desvio, plataforma de conexão de correia, peça de amortecedor de tensão, dispositivo de tração de fatia de poste, dispositivo de corte, dispositivo de remoção de poeira e ferro, peça de enrolamento, sistema de controle elétrico, etc.


1ï¼Dispositivo de desenrolamentoï¼

O dispositivo é usado para apoiar o material da bobina a ser cortado e transportá-lo até o cabeçote da máquina de corte para corte. O dispositivo consiste em uma estrutura, um dispositivo de correção de desvio, um mecanismo de topo cônico, um freio para desenrolamento passivo, conexão de correia para remoção de poeira e ferro, um controlador de tensão, um rolo, etc; O desenrolamento é um rebobinamento manual.

No.

Nome da função

Índice e descrição de desempenho

Rmarcações

1

Mecanismo de desenrolamento

Desenrolamento passivo

Direção de desenrolamento: pode suportar comutação livre no sentido horário/anti-horário

2

Método de fixação de bobina

Adote o mandril superior cônico e fixe-o por meio de macaco pneumático;

3

Tamanho da manga

6 polegadas

O comprimento da manga é ajustável entre 900-1000mm

4

Controle de tensão da peça polar

Tensão 30-400n, precisão de controle: ± 5N

5

Dispositivo de detecção de posição da peça polar

Sensor de posição ultrassônico (precisão do sensor: ± 0,1 mm)

6

Controle de correção de desvio

Precisão de detecção: ± 0,1mm

7

Escopo de implementação da correção de desvio

⥱50mm

8

Precisão de correção de desvio

â¤Â±0,2mm

9

Diâmetro da bobina de entrada

Máxï¼Ï600mm

10

Peso da bobina de entrada

Máxï¼800Kg


2ï¼Plataforma de recepção de fita (recepção manual de fita)ï¼

É usado para fixar manualmente a peça polar na plataforma de conexão da correia durante o processo de corte da peça polar ou durante a troca da bobina, e conectar a peça polar com fita adesiva. Projetado na posição do mecanismo de desenrolamento. É composto principalmente por dois rolos de passagem, quatro cilindros de ar, duas barras de pressão e uma plataforma receptora. Operação manual: primeiro pressione a peça polar, depois corte a peça polar ao longo da ranhura na plataforma receptora com uma lâmina e, em seguida, afrouxe a barra de pressão na extremidade que precisa ser conectada novamente à peça polar, substitua-a por uma nova haste peça, alinhe-a com o início da marcação original da peça polar, cole fita adesiva e continue a produção após afrouxar as duas barras de pressão.

No.

Nome da função

Índice e descrição de desempenho

Robservações

1

Plataforma de conexão de correia

É composto por placa de conexão, barra de pressão dupla, 4 cilindros de ar e trilho guia, e é integrado ao dispositivo desenrolador

Placa de prensagem acionada por cilindro (tiras adesivas são coladas no contato entre a placa de prensagem e a peça polar)

2

Modo de conexão de fita

Emenda manual da fita

A peça polar deve ser fixada manualmente na plataforma de recepção da fita quando a fita é quebrada ou a bobina é trocada, e a peça polar deve ser colada com fita adesiva

3

Largura do eletrodo de tira

Máx.850mm

Incluindo folha de borda


3ï¼Parte de tensãoï¼

O sensor de tensão é usado para detectar a tensão da peça polar, e a estabilidade da tensão da peça polar é garantida pelo dispositivo de ajuste de tensão;

Faixa de ajuste de tensão: 30 ~ 400N;

Precisão do controle de tensão: â¤Â± 5N.


4ï¼Dispositivo de corte

O dispositivo de corte adota estrutura de corte tipo Xicun. Os eixos de corte superior e inferior são acionados por servo motores, respectivamente, para cortar as peças polares laminadas.

O dispositivo de corte adota uma função de posicionamento de chave, o que torna conveniente carregar e descarregar o cabeçote da máquina. A conexão entre o acionamento do motor e o cabeçote da máquina adota uma conexão suave, de modo a evitar que o cabeçote da máquina balance devido a erros de processamento ou montagem durante o corte rápido, afetando assim a qualidade e o efeito do corte. A largura de corte adota bucha de alta precisão para corresponder ao tamanho a ser cortado.

O mecanismo de tração é acionado por um servo motor. A velocidade linear do rolo de tração e do cortador é sincronizada. O rolo de borracha é pressionado pelos cilindros de ar em ambas as extremidades do rolo de acionamento para realizar a compressão do material, e o controle síncrono da tensão e da velocidade do pólo é totalmente realizado.

O cabeçote da máquina adota o modo de descanso da ferramenta Xicun, os eixos da ferramenta superior e inferior são acionados separadamente por servo motores e a lâmina superior pode ser ajustada em espiral. A lâmina superior adota uma lâmina afiada e a lâmina inferior adota uma lâmina plana; A largura da luva espaçadora pode ser alterada para atingir o tamanho do corte. O porta-ferramentas é equipado com carrinho hidráulico para facilitar a substituição do porta-ferramentas

Dois grupos de escovas giratórias são usados ​​para limpar as peças polares cortadas, respectivamente, e a tampa de remoção de poeira e a interface da tubulação são equipadas para facilitar a coleta de poeira dos clientes. Equipado com aspirador industrial.


No.

Nome da função

Índice e descrição de desempenho

Robservações

1

Modo cortador superior

Estrutura do West Village

2

Velocidade de corte

â¥50m/min

7

Largura mínima de corte

â¥30mm

Largura da fatia única após o corte

8

Precisão da largura de corte

¤±0,05mm

9

Erro de flexão serpentina da peça polar

â¤1mm/1m

10

Especificação da lâmina

Faca superior Φ130* Φ 88*1mm, para baixo faca Φ 130* Φ 70*3mm

11

Rebarba de corte

Rebarba transversal ⤠12umï¼ Rebarba longitudinal ⤠8um

12

Vida útil do cortador

⥠200.000 m (pólo positivo), ⥠300.000 m (pólo negativo)

13

Tempos de moagem

Cerca de 5 vezes

14

Carrinho de troca de ferramentas

2 conjuntos

Cada cabeçote da máquina é equipado com um carrinho de troca de ferramentas

15

Número de cabeças de corte

2sets

Um para espera e outro para uso

16

Hora de trocar a cortadora

â¤10min

17

Processo de corte (quantidade de corte)

De acordo com os requisitos do processo do cliente

Configurar de acordo com a quantidade do contrato

18

Número de facas

De acordo com os requisitos do processo do cliente

Configure de acordo com a quantidade do contrato

19

Eixo do cortador

Excentricidade circular ⤠8um

Instalação na inspeção de equipamentos

20

Excentricidade circular da lâmina superior

Excentricidade axial ⤠30 um. Excentricidade radial ⤠30um

Instalação na inspeção de equipamentos

21

Excentricidade circular da lâmina inferior

Excentricidade axial ⤠20um. Excentricidade radial ⤠20um

Instalação na inspeção de equipamentos

22

Rolagem excessiva

Excentricidade circular ⤠20um

Instalação na inspeção de equipamentos

23

Rolo de condução

Excentricidade circular ⤠5um

24

Precisão de instalação do rolo

Paralelismo entre rolos 5umï¼ Nivelamento do rolo 50um/m



Continuous Slitter



Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace



1 Pacote exportado padrão: Proteção anticolisão interna, embalagem externa em caixa de madeira para exportação.

2 Envio expresso, aéreo e marítimo de acordo com a necessidade do cliente para encontrar a forma mais adequada.

3 Responsável pelos danos durante o processo de envio, trocará a peça danificada para você gratuitamente.



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