â»Estrutura do equipamento:

â»Princípio da limpeza a laser

A tecnologia de limpeza a laser é o processo de usar feixes de laser para irradiar a superfície da peça de trabalho para descascar ou vaporizar a sujeira da superfície, revestimento de ferrugem, etc., e limpar a superfície da peça de trabalho para atingir o objetivo. O efeito térmico e o efeito vibratório do laser são mais reconhecidos.

O processo de limpeza a laser depende das características do pulso de luz gerado pelo laser, baseado na reação fotofísica causada pela interação entre o feixe de alta intensidade, o laser de pulso curto e a camada de contaminação. Os princípios físicos podem ser resumidos da seguinte forma:

1. O feixe de luz emitido pelo laser é absorvido pela camada de contaminação da superfície a ser tratada.

2. A absorção de grande energia forma um plasma em rápida expansão (um gás instável altamente ionizado), que gera ondas de choque.

3. A onda de choque transforma os poluentes em fragmentos e é removido.

4. A largura do pulso de luz deve ser curta o suficiente para evitar acúmulo de calor que danifique a superfície a ser processada.

5. Experimentos mostram que quando há óxidos na superfície do metal, o plasma é gerado na superfície do metal.

â»As vantagens da limpeza a laser

Em comparação com métodos de limpeza tradicionais, como limpeza por fricção mecânica, limpeza por corrosão química, limpeza de forte impacto líquido sólido e limpeza ultrassônica de alta frequência, a limpeza a laser tem vantagens óbvias.

1. A limpeza a laser é um método de limpeza "verde". Não é necessário usar produtos químicos e líquidos de limpeza. Os resíduos limpos são basicamente pó sólido, de tamanho pequeno, fáceis de armazenar, recicláveis ​​e podem resolver facilmente correias de limpeza química. O próximo problema de poluição ambiental;

2. O método de limpeza tradicional geralmente é a limpeza por contato, que exerce força mecânica na superfície do objeto limpo, danifica a superfície do objeto ou o meio de limpeza adere à superfície do objeto a ser limpo e não pode ser removido, resultando em secundário poluição. A limpeza a laser não é abrasiva e sem contato torna esses problemas fáceis de resolver;

3. O laser pode ser transmitido através de fibra óptica, coordenado com robôs e robôs, é conveniente para realizar operação remota e pode limpar peças que não são facilmente alcançadas pelos métodos tradicionais. Isso pode garantir a segurança do pessoal quando usado em alguns locais perigosos;

4. A limpeza a laser pode remover vários tipos de poluentes na superfície de vários materiais para obter uma limpeza que não pode ser alcançada pela limpeza convencional. E também pode limpar seletivamente os contaminantes na superfície do material sem danificar a superfície do material;

5. A eficiência da limpeza a laser é alta, economizando tempo;

6. Embora o investimento inicial do sistema de limpeza a laser seja relativamente alto, o sistema de limpeza pode ser usado de forma estável por um longo tempo, o custo operacional é baixo e, mais importante, pode ser facilmente automatizado.

â»Aplicação de limpeza a laser

Por ser uma nova tecnologia de limpeza, a limpeza a laser tem muitas vantagens, como proteção ambiental e alta eficiência. É uma das principais direções de desenvolvimento da tecnologia laser hoje. Tem uma ampla gama de perspectivas de aplicação na indústria aeroespacial, construção naval, trânsito ferroviário, fabricação de automóveis, fabricação de aço, indústria eletrônica, restauração de relíquias médicas e culturais, etc.

Indústria aeroespacial

Limpeza a laser antes e depois da soldagem de liga de alumínio; limpeza a laser antes e depois da soldagem de liga de titânio; limpeza a laser para reparar a camada de radar de aeronaves

Indústria de construção naval

Limpeza a laser antes e depois da soldagem na construção naval; limpeza a laser e limpeza da superfície antes do revestimento; manutenção e reparo de navios

Indústria de transporte ferroviário

Limpeza a laser para fabricação de trens em aço inoxidável; limpeza a laser para fabricação de trens em liga de alumínio; limpeza a laser para manutenção e reparo de equipamentos de trânsito ferroviário

Indústria automobilística

Limpeza a laser antes da soldagem de chapas galvanizadas; limpeza a laser antes e depois da soldagem de liga de alumínio

Indústria siderúrgica

Remoção de ferrugem a laser de superfícies de aço; remoção de ferrugem a laser da superfície da placa laminada a frio

â»Aplicação prática

A limpeza a laser pode ser usada não apenas para limpar poluentes orgânicos, mas também substâncias inorgânicas, incluindo ferrugem metálica, partículas metálicas, poeira e assim por diante. Aqui estão algumas aplicações práticas. Essas tecnologias estão muito maduras e têm sido amplamente utilizadas.

1. Limpeza de molde:

Todos os anos, os fabricantes de pneus de todo o mundo fabricam centenas de milhões de pneus. A limpeza dos moldes dos pneus durante o processo de produção deve ser rápida e confiável para economizar tempo de inatividade. Os métodos de limpeza tradicionais incluem jato de areia, limpeza ultrassônica ou com dióxido de carbono, etc., mas esses métodos geralmente exigem resfriar o molde em alta temperatura por várias horas e depois movê-lo para o equipamento de limpeza para limpeza. Demora muito para limpar e prejudica facilmente a precisão do molde. . Utilizando o método de limpeza a laser, como o laser pode ser transmitido por fibra óptica, seu uso é flexível; porque o método de limpeza a laser pode ser conectado com fibra óptica para limpar o canto morto do molde ou a peça que não é fácil de limpar, é conveniente de usar;

2. Limpeza de armas e equipamentos:

A tecnologia de limpeza a laser é amplamente utilizada na manutenção de armas. O sistema de limpeza a laser pode remover ferrugem e poluentes de forma eficiente e rápida, e pode selecionar as peças de limpeza para realizar a automação da limpeza. Usando a limpeza a laser, não apenas a limpeza é superior ao processo de limpeza química, mas também quase nenhum dano à superfície do objeto.

3. Limpeza na indústria eletrônica:

A indústria eletrônica usa lasers para remover óxidos: A indústria eletrônica exige descontaminação de alta precisão e os lasers são particularmente adequados para remoção de óxidos. Antes de a placa de circuito ser soldada, os pinos dos componentes devem ser completamente desoxidados para garantir o melhor contato elétrico, e os pinos não devem ser danificados durante o processo de descontaminação. A limpeza a laser pode atender aos requisitos de uso e a eficiência é muito alta.

4. Limpeza precisa de desesterificação na indústria de máquinas de precisão:

A indústria de máquinas de precisão muitas vezes precisa remover os ésteres e óleos minerais usados ​​para lubrificação e resistência à corrosão das peças, geralmente por métodos químicos, e a limpeza química muitas vezes ainda apresenta resíduos. A desesterificação a laser pode remover completamente ésteres e óleo mineral sem danificar a superfície da peça. A remoção de poluentes é completada por ondas de choque, e a fina camada de óxido na superfície das peças vaporiza explosivamente para formar ondas de choque, resultando na remoção de sujeira, em vez de interação mecânica. O material é totalmente desesterificado e utilizado para limpeza de peças mecânicas na indústria aeroespacial. A limpeza a laser também pode ser usada para remover óleo e éster no processamento de peças mecânicas.

5. Limpeza de dutos em reator de usina nuclear:

O sistema de limpeza a laser também é utilizado na limpeza de dutos em reatores de usinas nucleares. Ele usa fibras ópticas para introduzir feixes de laser de alta potência no reator para remover diretamente a poeira radioativa, e os materiais limpos são fáceis de limpar. E por ser operado remotamente, a segurança da equipe pode ser garantida.

Em resumo, a limpeza a laser desempenha um papel importante em muitos campos. A limpeza a laser tem vantagens óbvias em comparação com os métodos de limpeza tradicionais, como limpeza por fricção mecânica, limpeza por corrosão química, limpeza por forte impacto líquido-sólido e limpeza ultrassônica de alta frequência. É eficiente, rápido, de baixo custo e possui baixa carga térmica e mecânica sobre o substrato. A limpeza não prejudica; os resíduos são recicláveis, sem poluição ambiental; é seguro e confiável e não prejudica a saúde do operador; pode remover uma variedade de diferentes espessuras e diferenças no revestimento dos componentes; o processo de limpeza é fácil de realizar o controle automático e realizar a limpeza por controle remoto e assim por diante. Pode-se observar que a tecnologia de limpeza a laser substituirá gradualmente alguns dos métodos tradicionais de limpeza no futuro.

â»Acessórios principais:

O laser é especialmente adaptado para limpeza a laser, que pode atingir uma saída de potência de pico constante e alta e é adequado para uma ampla gama de cenários de limpeza.

A cabeça do laser é muito leve como um todo, que pode ser usada para operação portátil de longo prazo e é fácil de integrar com o manipulador. O peso é de apenas 620g. A cabeça do laser adota um design inovador de foco assistido por luz vermelha, que pode facilmente encontrar a posição do foco sob diferentes lentes de campo usando o indicador de luz vermelha.

Os parâmetros de digitalização podem ser controlados pelo cartão de controle, e a saída pode ser no modo de digitalização retangular ou linear conforme necessário, e o comprimento de digitalização (largura) pode ser ajustado.

â»Tparâmetro técnico

â»Recursos

1. A extremidade do cabo blindado de saída é leve e pequena

2. Saída colimada, tamanho do ponto colimado pode ser personalizado

3. O cabeçote de limpeza a laser é leve, pesa apenas 620g (sem cabo blindado) e pode ser operado manualmente por muito tempo. Ÿ A luz vermelha auxilia no foco e a posição do foco pode ser ajustada de acordo com diferentes lentes de campo

4. Controle sem fio, pode realizar ajuste de parâmetros e controle de luz a longa distância

5. Design de mala de carrinho portátil, o peso de toda a máquina é de 28kg e pode ser transportado por trem de alta velocidade ou remessa aérea

6. Caixa de injeção de alta resistência, estrutura estável, resistente ao desgaste e à prova de choque

â»Exibição de amostra de remoção de ferrugem a laser